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石油行业小型空分设备3000型解决方案

石油行业小型空分设备3000型解决方案
项目背景

石油的原料预处理、延迟焦化装置及蜡油缓和加氢裂化装置石脑油深加工及综合利用问题,在石油行业所面临的问题,迪尔空分本次与客户合作的3000型小型空分设备项目,提高了产品综合经济效益及清洁绿色生产水平。

方案介绍

方案优势

采用反流碰撞增压氮气流程,液体产量较大。

1  采用进口离心空压机。

2  预冷系统

采用进口压缩机组装的冷气机组,电耗低、冷量调节灵活、性能可靠。

该系统可将空气冷却至7℃,有效地防止分子筛吸附器带水事故的发生。

3  纯化系统

选用空分专用分子筛,使出吸附器后空气中CO2含量<1PPm。

分子筛吸附器8小时切换,再生次数少,电耗低。

纯化系统切换阀选用日本工装产品,动作可靠,泄漏量为0,切换次数大于10万。

4  分馏塔系统

采用单级精馏,废气膨胀循环。

主换热器、液化器、过冷器组成的换热系统,合理分配冷量,有效地减少了空气精馏前液化和液空节流后汽化以及复热不足损失。

采用**对流精馏塔。

全浸式冷凝蒸发器采用防爆设计,进一步增强了设备运行的安全性和稳定性。

不设单独的加温系统,分馏塔加温、冷却、积液和调纯一气呵成,操作简便、快捷,启动时间小于20小时。

设置液氮倒灌系统,缩短启动

5  透平膨胀机组

膨胀叶轮采用NREC软件设计,五座标联动数控机床加工,气体轴承,风机制动,等熵效率高、运行可靠。

6 液氮贮存及汽化系统

采用贮槽自增压代替液氮泵,减少投资,运行可靠。

技术参数

产  品

产量N m³/h

纯  度

出冷箱压力Mpa

温 度

备注

氮    气

3000

≤3ppmO2

0.7

常温

 

液    氮

300

≤3ppmO2

0.7

常温

 

注: 测量单位Nm3/h是在0℃,0.1013Mpa(A)情况下测得的称为标态量。

1.1氧氮不同时取

1.2运转周期(两次大加温间隔期):≥二年

1.3装置加温解冷时间:~24小时

1.4装置启动时间(从膨胀机启动到氧产品达到纯度指标):~20小时

配套机组

单位

1.离心式空气压缩机                                    

2.空气预冷系统                                       

3.纯化系统                                            

4.增压透平膨胀机组                               

5.分馏塔系统                                       

6液体储存系统                                                         

7. 仪控系统                                                 

8. 电控系统                                               

1套

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1套

1套

1套

1套

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