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提升核心竞争,塑造科技优秀企业
2016年,为提升企业核心竞争力,塑造科技型优秀企业,打造高质量、节能型空分设备的企业品牌,构筑先进的经营和管理模式,公司决心紧跟世界制造业的发展方向,拟投资超过3000万元,与郑州科慧科技公司、深圳固高运动控制研究院、固远特种机器人公司、山东水泊焊割设备制造公司、合肥工业大学人工智能研究院等单位与科研院校合作,耗时3-5年打造具备智能柔性生产的空分设备产线,以及智能化管理运营、远程远程设备监控运维三位一体的现代智能化空分示范企业。
该项目拟分三期进行。
以打造具备高度自动化、总线控制与MES生产管理系统的智能化铝合金空分设备生产线为目标;在关键工艺与质量节点加入激光、视觉等智能技术,建立迪尔独有的工艺数据库,辅助AI算法优化生产,并通过MES总线进行智能自动控制,达到生产自动化、信息化、智能化,产线透明可视化,产品可追溯的目的;同时为企业引入ERP、SCADA等现代化信息管理系统,利用MES系统与ERP系统结合,用AI算法模拟管理人员思维模式,开发名为“迪尔智慧大脑”的智能决策系统,实现企业运营、管理、生产的系统化信息化,决策智能化;开发手机端APP,根据不同的权限级别使工厂各层级人员实现移动办公,实时了解工作进度和下达决策的智能化办公。
目标为解决有色产品零部件自动装配、自动填料、异形件全自动加工等工艺重、难点,实现有色金属空分设备全线自动化智能化生产,并将一期、二期技术复制运用到黑色金属产品线,完成企业全系产品产线智能化改造。
目标为利用先进传感器技术、人工智能及大数据技术,打造具备自主知识产权的运维控制软件,实现设备远程运维、智能调控的目标;同时对企业现有科研-生产系统进行升级,实现三维设计、数字装配、模拟仿真、数据共享的新型信息化科研-生产系统。
项目首期已于2019年4月正式启动。 公司与郑州科慧科技公司等智能制造企业通力合作,耗时6个月完成了首期目标产线设计、三维建模并完成了全部技术、施工图纸。自2019年9月起,公司投资900万对迪尔空分有色金属产线进行自动智能化改造。目前项目已经开始了设备的采购与生产,预计在2020年2月完成有色金属智能化产线的安装调试。
凭借前沿的技术支撑,不断的为客户创造价值
精益运营提升,加快交货周期
精益运营提升,加快交货周期
通过精益运营的推进,迪尔建立起全员精益的文化环境,让工厂各个层级人员得到经营管理能力的提升,从而让生产制造的质量、成本、交期层面得到大幅提升,能够让交货周期从数月减少到数周,同时能够保证产品质量接近零缺陷,让客户更满意,更放心。
现场智能管理,降低经营成本
迪尔智能车间通过工业物联网和数据化系统的软硬件结合,已建立可视化、透明化、高效率的现场管理体制。通过智能车间实现提高产品质量和员工素质,减少人力成本与维护成本,保证安全生产,使各个生产环节和生产人员衔接起来,形成完整的生产系统。
现场智能管理,降低经营成本
设备运维管理,提高运营效率
设备运维管理,提高运营效率
公司自主研发的远程智能监视系统,将使设备现场与远程监视终端实现全程智能化管理,系统实时监视设备的运行数据,在过程中主动预警、实时监视,做到及时维护,确保设备运行过程中的绝对安全。智能化的系统管理,将大大提升设备的效率,让客户的设备长期处在最佳的运行工况,延长设备的使用寿命。
不妨亲临现场,见证迪尔透明品质
我们非常期待您的到访,一场愉快的交流或许会有意外的收获
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