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有色行业中小型空分设备2400/1000型解决方案

有色行业中小型空分设备2400/1000型解决方案
项目背景

制定有色金属智能矿山、工厂建设指南,指导行业智能标准化建设。降低生产能效,和整体可控成本,促进生产设备快速迭代,提高企业利润是当前行业亟需解决的问题,日前迪尔空分与客户合作并签订的2400/1000型中小型空分设备项目,通过合理的方案设计,获得客户高度认可。

方案介绍

中小型空分设备2400/1000型解决方案采用分子筛吸附,透平膨胀机制冷的全低压流程工艺。本装置包括:空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、全精馏无氢制氩系统、透平膨胀机组、压氧系统、压氮系统、液体贮存系统、仪控系统、电控系统。

原料空气在空气过滤器中除去灰尘等机械杂质后,进入空气透平压缩机,将空气压缩到所需的压力,然后进入空气冷却塔与水进行热交换后再进入两只交替使用的分子筛吸附器,在这里原料空气中的水份、CO2、C2H2等杂质被分子筛吸附。

从主换热器的中部抽出部分气体,进入膨胀机,膨胀后的空气进入上塔。空气进入主换热器后,被返流气体冷却至饱和温度并带有少量的液体进入下塔。空气经下塔初步精馏后,在下塔获得富氧液空,液空经过冷器过冷后节流进入上塔,经上塔进一步精馏后,在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气,该产品氧气经主换热器复热后出冷箱后送往用户。从上塔顶部得到99.999%的氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱。从上塔顶部引出污氮气,经过冷器、主换热器复热后出冷箱,进入再生加热器加热后,作为分子筛再生气体,多余气体放空。

从上塔中下部抽出的氩馏份进入粗氩塔1的底部,上升蒸汽从粗氩塔1顶部抽出进入粗氩塔2的底部,经两塔的精馏后,在粗氩塔2顶部得到粗氩,大部分粗氩进入粗氩塔冷凝器中,被液空冷凝成液体而回流到粗氩塔作为粗氩塔的回流液体。回到粗氩塔2的液体经液氩泵加压后送入粗氩塔1的顶部。经粗氩塔1精馏后的液体馏份从底部又返回上塔,部分粗氩进入精氩塔,经精氩塔的精馏后,在精氩塔的底部可获得所要求的纯氩。

外压带氩流程图

有色行业-外压带氩流程图

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