迪尔空分多年来为冶金行业制造了多套空分设备，本方案采用分子筛吸附，透平膨胀机制冷的全低压流程工艺。原料空气在空气过滤器中除去灰尘等机械杂质后，进入空气透平压缩机，然后进入空气冷却塔与水进行热交换后再进入分子筛吸附器。从主换热器的中部抽出部分气体，进入膨胀机，膨胀后的空气进入上塔。空气进入主换热器后，被返流气体冷却至饱和温度并带有少量的液体进入下塔。空气经下塔初步精馏后，在下塔获得富氧液空，液空经过冷器过冷后节流进入上塔，经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得纯度为99.6%的氧气，该产品氧气经主换热器复热后出冷箱后送往用户。从上塔顶部得到99.999%的氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱。从上塔顶部引出污氮气，经过冷器、主换热器复热后出冷箱，进入再生加热器加热后，作为分子筛再生气体，多余气体放空。从上塔中下部抽出的氩馏份进入粗氩塔1的底部，上升蒸汽从粗氩塔1顶部抽出进入粗氩塔2的底部，经两塔的精馏后，在粗氩塔2顶部得到粗氩，大部分粗氩进入粗氩塔冷凝器中，被液空冷凝成液体而回流到粗氩塔作为粗氩塔的回流液体。回到粗氩塔2的液体经液氩泵加压后送入粗氩塔1的顶部。经粗氩塔1精馏后的液体馏份从底部又返回上塔，部分粗氩进入精氩塔，经精氩塔的精馏后，在精氩塔的底部可获得所要求的纯氩。
迪尔空分多年来为冶金行业供多套空分设备，积累了丰富的经验，设备装置运行安全稳定，采用分子筛吸附，透平膨胀机制冷的全低压流程工艺。行业内的企业的快速成长伴随着生产的需求，对空分设备需求量增加，迪尔空分与客户合作了大型成套空分30000/ 70000-900项目，解决了企业的产能需求和安全需求。
进入“十三五”时期，我国打出供给侧改革组合拳，倒逼传统产业产能升级、迈向有序发展。2016年以来，国家聚焦炼化产业规模化与一体化布局、重启以现代新型煤化工为主的项目工作、淘汰钢铁落后产能与加快推动产能置换，设备厂商迎来先进设备采购高峰。客户主要生产带钢、连铸坯、面包铁、线材、棒材，此次为了生产扩大的需要，客户在空分行业调查分析后，经过再三敲定在迪尔空分采购了3套大型空分设备，采用多级精馏、无氢制氩工艺，有效降低能耗，控制生产成本。
