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空分设备的工艺流程

空分设备的工艺流程
空分设备的工艺流程:空分设备俗称制氧机是低温工作的一种设备,它应用低温技术,使空气液化分离从而获得氧、氮和其他稀有气体。工业上常用的获取低温的方法是空气通过节流阀或膨胀机的膨胀制冷获得低温,甚至液化。这两种方法是以气体膨胀为基础,已应用在气体的分离和液化技术以及气体制冷机中。
与空分设备的工艺流程有关的常见问题
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现阶段国内空分设备中,常见的冷凝蒸发器的结构型式主要有板翅式冷凝蒸发器和管式冷凝蒸发器2种型式。 管式冷凝蒸发器分长管、短管和盘管三种型式。长管和短管式都采用列管型式,管子材质采用紫铜,管板材质采用黄铜。一般用于中小型空分设备。 盘管式一般用于辅助冷凝蒸发器。由于盘管中无固定液面,传热系数较小已
净化后的空气进入分馏塔,并通过主热交换器与回流的污染氮,氧和氮进行热交换。冷却后,将其一小部分液化,将气液混合空气节流至0.55 MPa的压力。塔经过精馏,在下部塔的顶部获得99.999%的纯氮,然后进入主冷却塔,并通过上部塔的液氧蒸发被冷凝成液氮。一部分液氮作为回流液返回下部塔,冷却后将剩余的液态
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