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空分设备故障诊断

空分设备故障诊断
空分设备在运行过程中可能会出现一些常见的故障。以下是一些常见故障及其处理方法: 主冷液位长不高: 原因: 主换热器热交换不完全,损失增大。 膨胀机温差小,效率低,膨胀量少。 空气进入主换热器的温度较高。 设备存在泄漏,导致冷量损失增大。 液体产品取出量过多。 解决办法: 合理分配冷量,如果换热器堵塞,应全面加温吹除。 检查膨胀机并处理。 检查空冷系统和分子筛吸附器,并进行相应处理。 检查保冷材料,查漏并处理。 减少液体取出量。 气动薄膜调节阀不动作: 原因: 薄膜泄露。 仪表气失压。 阀门处于手动位置。 阀杆冰冻或变形。 电磁阀故障或失电。 解决办法: 更换薄膜。 调整仪表气压力至正常。 将阀门调到自动位置。 加温,检修阀杆。 检修或更换电磁阀。 低温液体泵振动大: 原因: 泵内有气蚀现象。 泵在最低允许流量以下运行。 叶轮堵塞,不平衡。 泵固定或基础刚性不稳定。 机械部分磨损。 解决办法: 改善入口条件。 提高流量到最小推荐值。 对转动部件进行清理和平衡。 改进固定方式或基础。 更换磨损部分。
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空分塔内管路、阀门及现场安装的空分设备,为了检查其安装质量、低温状态下的变形及管路的畅通情况,并进一步在低温下拧紧法兰螺栓。需要在保冷箱填充保冷材料之前进行开车冷冻,称为裸冷。裸冷时应依次先把精馏塔、主冷凝蒸发器等主要设备冷却到较低温度,各保持2小时,然后冷却整个空分设备,保持3至4小时,详细检查各
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