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液体空分设备的工艺流程

液体空分设备的工艺流程
液体空分设备是指直接生产出液体氧、氮等液体产品的空分装置。也有部分液体空分设备会生产少量气体产品。液体空分设备流程的选择需要根据用户对产品产量、纯度、类型的要求不同,来选择和确定液体空分设备的工艺流程、单元设备的结构和组织方式。
与液体空分设备的工艺流程有关的常见问题
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液氧、液氮、液氩等低温液体气化器广泛应用于液体气化站,直接供气或充瓶。为了保证气化器安全运行,应设置安全控制点,并注意下述事项: 1)设置低温液体出气化器的低温控制联锁点。将气体出口温度控制在5~30℃。当出口温度低于0℃时,自动切断液体泵,中止液体进入气化器。不带液体泵的气化器则发出声光报警; 
由于市场对低温液体的大量需求,也为了保证在空分设备非正常停车或因故障间断供气时生产线能够正常运行,具有低温液体生产能力的空分用户在保证不影响生产用气的同时,都会较大限度的对液体产品进行生产储存,想尽办法来提高液体产品的产量。
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