很可能乙炔在局部死角位置积聚而发生微爆。加之液氧的排放量没有计量，难以掌握。有的是液氧循环吸附系统未能正常地投入运转，有的是接地装置不合要求等原因造成的。迪尔全液化空分设备部分液空送入粗氩塔的冷凝蒸发器后全部蒸发，再将蒸气送入上塔，它的特点与种相反。一般是采用介于两种方式之间的第三种方式，即部分液空通过粗氩塔，但不是全部蒸发。这样既可保证粗氩塔的正常工作，又能减少对主塔的影响。
迪尔全液化空分设备水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处，不仅影响换热，降低冷却效果，而且有碍冷却水或空气的流通，严重时会造成设备故障，例如氮水预冷器带水，使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。水垢比较坚硬，附在器壁上不易清除。在化肥工业中生产合成氨时，合成氨的原料气——氢、氮混合气若用纯液氮洗涤精制，可得到杂质含量极微的纯净气体，而空分装置可以提供洗涤所需的纯氮。故障发生在各个连接处。属于这类故障的有阀门填料跑冷冻结，阀座与管道连接法兰泄漏，阀门螺套两端灌锡螺纹处泄漏等。阀杆填料一般都在阀杆紧贴冷箱壁处的填料槽内。
空气中所能容纳的水蒸气含量是有一定限度的。当达到某一数值时，含量不能继续增多，多余部分会以液态水的状态析出。这个较大允许含量叫饱和含量。在日常生活中我们可以看到，在密封容器中，水蒸发到一定程度就不再继续蒸发。迪尔全液化空分设备低温阀门在常温下安装、低温下工作，温度变化范围很大。如果设计、安装不当就很容易产生热应力或变形。同时，阀门的操作部分处于常温，流通部分处于低温。为了减少冷损，阀杆往往做得很长，也就容易产生变形而卡住。
对于1000m3/h这样的小型低压空分设备，在生产气态产品时，需要的膨胀空气量已达加工空气量的28%，已不能全部进塔参与精馏。如果还要生产部分液态产品，则需要更多的膨胀空气量，将有更多的膨胀空气量被旁通到换热器。迪尔全液化空分设备下塔由于一部分气体冷凝而压力降低，使更多的空气“吸入”。因此，随着主冷液面的上涨，下塔冷凝液体量增多，进塔空气量也逐渐增加。这时应逐渐关小空气放空阀，让空气全部进塔。迪尔全液化空分设备将多个夹层进行不同的叠置或适当的排列，构成许多平行的通道，在通道的两头，再配上冷、热流体进、出口的导流板，用钎焊的方法将它们焊成一体，就构成一组板束(或称单元)。再配上流体出入的封头、管道接头，就构成完整的板翅式换热器。
