迪尔大型深冷空分设备传热效率高，单位体积内的传热面积大，约有2500m3/m3。而且，由于冷、热流体直接进行热交换，基本上是一个稳定传热过程，可保证塔内工况稳定。而蓄冷器中气流和填料的温度将随切换时间周期性地变化，是一个不稳定的传热过程；小型空分塔热交换器冻结的明显象征是热端温差增大，热交换器前后压差不断增加，高压空气节流阀前的温度升高。这是因为热交换器内的小管被油脂、水分和二氧化碳堵塞，换热性能降低的缘故。
迪尔大型深冷空分设备“冷量”是在制冷领域的一种习惯用语。因为要获得比环境更低的温度，是要靠制冷机化费电能才能获得的。也就是说，要从低温物体取走热量是要花费代价的。由于它的温度低于环境温度，就具有了自发从环境吸收热量的能力。迪尔大型深冷空分设备冷凝冻结法，当稀有气体间的沸点差很大时，可用此法将其中高沸点的组分冷凝冻结出来。在分离氖氦时，由于氖在24.3K时已凝固冻结，而氦的液化温度为4.178K，所以可用液氢为冷源来实现氖、氦分离。
迪尔大型深冷空分设备使加工空气中氧的提取率进一步降低，氧气的产量减少。因此，对于1000m3/h空分设备，已不适宜于再抽取部分液态产品。对50m3/h小型中压空分设备，若每小时抽取4L液氮，则空气压力比正常时需提高0.3～0.4MPa。入塔空气的含湿量由精馏系统根据塔的热平衡来确定的。由于主热交换器的传热温差比切换式换热器大，传递同样的热量所需的传热面积可以减小，所以非切换式板翅换热器的长度一般要比切换式换热器短。
为了避免冷端空气被液化，操作中就要注意掌握好环流量。环流量的大小要根据蓄冷器的热端温差、冷端温差和中部温差来调节，不能机械地定死，因为空气量和塔的工况在不断地变化中。此外要注意过冷器、液化器的工作状况，发现伺题及时处理。启动过程积累液体时，如果是膨胀量过大，则应适当减量。氧、氮的分离是通过精馏来实现的。精馏过程必须有上升蒸气和下流液体。为了得到氧、氮产品，精馏过程是在上、下两个塔内实现双级精馏过程。冷凝蒸发器是联系上塔和下塔的纽带。它用于上塔底部的回流下来的液氧和下塔顶部上升的气氮之间热交换。
