在制氩时需要抽主塔的一部分液空、液氮作冷源，同时，由于设备增加，冷损也相应增大。因此要求装置生产更多的冷量来保持冷量平衡。对中压装置，需要提高高压压力；迪尔大型液体空分设备能源工业，在煤加压气化时，为了保持炉内氧化层的温度，必须供给足够的氧气。氧气纯度不低于95%，每千克煤的氧气消耗量随煤种、煤质不同而变化。对褐煤，在0.14～0.18m3/kg的范围；对烟煤为0.17～0.22m3/kg。氧气压力由生产工艺要求确定，压力越高，氧气消耗量越少。对煤气化联合循环发电(IGCC)装置，1kw约需氧气5.6m。
空心塔比填料塔和筛板塔简单，尺寸小，阻力也小，冷却效果较好。空心塔对喷淋装置和水质要求较高，喷淋出来的水必须保证得到良好的雾化，使气液能够充分接触。迪尔大型液体空分设备在实际运转中，情况要比设计情况复杂得多。影响运转周期的主要因素包括制氧机设备及运转机械连续工作的能力，启动前加温吹除的好坏，启动阶段及正常运转中操作水平的高低，空气负荷的大小等。迪尔大型液体空分设备当充氧结束时的温度为T1=313K，表压力为P1=14.7MPa时，如果室温是T2=293K，则经过若干小时后，气瓶的压力会自动地降至P2=(14.7+0.1)MPa×293K/313K=13.85MPa，即表压力降至13.75MPa。通常，温度每降低2℃，瓶内气压要降低0.1MPa，这属于正常的现象。如果超过此值，则可能是瓶阀泄漏。
迪尔大型液体空分设备较初由于塔温较高，液空在下流过程中逐渐全部被汽化，在主冷中尚积累不起液体。随着液空不断从液空进料口逐渐往下流动，塔板自上而下逐渐被冷却，一部分液体将开始在塔板上积累。它靠另一部分下流液气化而产生的蒸气将液体托住。同时，冷凝蒸发器在启动阶段后期也起到液化器的作用。膨胀后进入上塔的低温空气在冷凝蒸发器中冷却来自下塔的低温压力气体，部分产生冷凝后又节流到上塔，进一步降低温度，成为低温、低压返流气体的一部分，使积累的液体量逐步增加。
气体通过膨胀机作外功膨胀，要消耗内部能量，温降效果比节流不作外功膨胀时要大得多。尤其是对低压空分设备，制冷量主要靠膨胀机产生。但是，膨胀机膨胀的温降在进口温度越高时，效果越大。并且，膨胀机内不允许出现液体，以免损坏叶片。当空气中水分达到饱和时，则相对湿度为****；干燥空气的相对湿度为0%。因此，相对湿度是在0%～****之间。由于饱和蒸气压随温度降低而减小，因此，即使相对湿度均为****，但是，在不同温度下空气中的水分含量(**湿度)是不同的。
