迪尔大型液体空分设备切换式换热器冷端达到-150℃，如果还不使用环流，膨胀机前温度也将是-150℃，机后温度就会到-185℃以下，膨胀机内可能产生液体。因此必须在冷端达到-150℃以前使用环流。中部温度的变化是许多因素综合作用的结果，而在采取措施进行调节以后，又会使与其关联的其他工况产生变化，因此对蓄冷器(或切换式换热器)中部温度的调整要有一个整体概念，防止孤立片面的看法。应对其影响的诸因素进行综合分析，抓住主要矛盾，采取有力措施。
如果液氧的压缩压力高于临界压力(例如化学工业用氧压力6.0MPa或更高)，则在热交换器的气化过程中，没有一个温度不变的气化阶段。这将影响高压热交换器的传热性能，在设计时需要充分考虑。迪尔大型液体空分设备离开液体的分子数与从空间返回液体的分子数达到了动态平衡，也叫达到了“饱和状态”。这时蒸气所产生的压力叫“饱和压力”。对同一种物质，饱和压力的高低与温度有关。迪尔大型液体空分设备下塔的上升蒸气量和冷凝蒸发器中的冷凝量减少了，对塔的精馏工况也有一定影响；在蓄冷器(或切换式换热器)切换后，返流污氮由于压力降低，将沉积下来的液态空气汽化。
对于一些被测介质为液体的室外检测管路，为了防止冬天结冰阻塞和冻裂管道，必须采取保温措施。在环境温度较低的场所，可采用蒸汽或电加热保温。一般情况下，在管路上缠以石棉绳等绝热材料保温即可；迪尔大型液体空分设备当主冷液面达到正常液面时可停止输液，空分塔可进入调纯阶段。采用这种输液技术，启动时间可缩短12h以上。液体的来源可以由另外的在运转的空分设备提供；也可在停车时先将液体排入贮槽中备用；也可从液氧低温贮槽增压引入。
迪尔大型液体空分设备提高氧气生产的经济性的关键是提高管理水平和人员素质。应从以下几方面着手：降低制氧机的操作压力，以减少空压机的电耗。为此应尽可能减少设备、管路的阻力，降低上塔压力；应保持一定的主冷液面，使主冷在较佳的传热工况下工作，以缩小主冷温差，降低下塔压力；迪尔大型液体空分设备膨胀机的进气温度越高，膨胀机的单位制冷量越大。在装置所需冷量一定的情况下，就可以减少膨胀量。因此，设法提高膨胀机的进口温度是有利的。当然，膨胀机的进口温度受结构的限制，也不是可以任意提高的。
