迪尔大型深冷空分设备分馏塔在什么情况下需要清洗?

        为了安全，预先在净化装置中，例如分子筛吸附器中，其杂质予以清除。但是对切换式换热器自清除流程就做不到这一点。为此，在流程设计和操作中采取以下措施：规定原料空气中乙炔和碳氢化合物的体积分数分别不得超过0.5×10-6和30×10-5；安装液空吸附器，吸附其中有害杂质；迪尔大型深冷空分设备在泵的吸入腔内应配置一根回气管道，并装有吹除阀。一旦发生气蚀时可打开吹除阀排气。回气管连至贮槽顶部气相空间，不能有下弯段，并要包好绝热层；泵的排出管应考虑能够补偿温度应力。管上装有止逆阀、截止阀、安全阀及带报警自控装置的压力表。
        迪尔大型深冷空分设备在精馏塔中，因为N2O相对N2、O2、Ar组分为高沸点组分，故它将溶解在液氧中，致使在上塔底无法获得高纯度的液氧和气氧产品。据测定，氧产品纯度为99.5%时，N2O的平均含量为1.4×10-5。并且，在液氧排放不充分时，N2O在液氧中不断积累，当液氧中的N2O含量大于50×10-6时，就会呈固态析出，阻塞主冷凝蒸发器通道。在充压阶段，纯化器内通入空气，纯化器内的压力升高。由于空气中的杂质、水分、二氧化碳、乙炔被吸附床层吸附，温度将升高，空气出口温度一般会升高2～4℃。
        利用低温液体来冷却其他常温设备的，不可逆损失较大，在冷量的使用上不够合理。而且，设备会产生较大的热应力，对使用寿命有影响。与阶段冷却法比较，膨胀机在较高入口温度条件下运转的时间较短，因而未能充分发挥透平膨胀机在高温下制冷量较大的特点，启动时间相对要长些。所谓氮水预冷器带水，一般是指空气出喷淋冷却塔时带水过多的故障。空冷塔是通过空气与水直接接触对空气进行冷却的。从理论上说，出塔空气所含的水分是当时温度下饱和空气对应的含水量。
        根据冷端温度(决定带入膨胀机的水分量)、冷端压力与膨胀后压力之比(决定体积膨胀的倍数，即每1m3空气中水分含量减少的倍数)，可以确定出机后不析出水分所允许的较低温度，如表48所示。表中数据是按冷端**压力为0.6MPa，膨胀后**压力为0.135MPa给出的。迪尔大型深冷空分设备从理论上来说，要生产部分液态产品都是有可能的。但是，对低压空分设备，膨胀制冷后的空气是直接进入上塔参与精馏分离的。进塔膨胀空气量过多，将影响精馏效果，从而影响氧气产量。一般将膨胀量控制在加工空气量的25%左右。
        迪尔大型深冷空分设备调节加氢除氧中的过量氢，使之达到工艺规定要求。调节除氧炉的工况，一般炉温稳定在350～450℃之间(如果炉温达不到要求，可能是钯触媒表面的钯金属因长期使用造成损耗，效率下降，可更换钯触媒)；在空分装置中要实现氧氮分离，首先要使空气液化，这就必须设法将空气温度降至液化温度。空分塔下塔的**压力在0.6MPa左右，在该压力下空气开始液化的温度约为-172℃。因此，要使空气液化，必须有一个比该温度更低的冷流体来冷却空气。