迪尔全液化空分设备根据溶液热力学原理，工质的冷凝与蒸发温度仅取决于它的组分与压力。冷凝蒸发器的工作原理是冷凝侧(气氮)的温度必须高于蒸发侧(液氧)的温度，利用两侧的一定温差，使气氮冷凝，液氧蒸发。温差越大，沸腾工况越剧烈。迪尔全液化空分设备尽量减少冷损。提高压缩机的效率。首先要加强中间冷却器管理，使空气得到良好的冷却。增加空气量。要减少切换损失，杜绝漏损，以便有更多的加工空气进塔参加分离。增加氧气产量，提高氧的提取率。
环流的目的是为了缩小切换式换热器的冷端温差，以保证二氧化碳的自清除。环流量大小是由自清除条件决定的。膨胀量是为了保证冷量平衡，由装置的冷损大小决定的。而进上塔的空气量受上塔精馏潜力所限制。迪尔全液化空分设备如果膨胀机前空气温度升高，将使单位制冷量增加，而膨胀量减少，仍能保持总制冷量不变，即温度在允许范围内变化，则对空分设备的操作影响不大。如果膨胀空气温度升高而使膨胀机制冷量减少，则因为节流前温度也升高，将使液空量减少，就会造成液氧面下跌。
迪尔全液化空分设备控制机后温度的措施，一是提前使用环流，以提高机前温度，使进膨胀机的空气处于不饱和状态；二是采取机前节流，以减小膨胀机温降。后一种方法减少了膨胀机制冷量，延长了启动时间，一般不宜采用。迪尔全液化空分设备产生摩擦或局部压力升高；4)存在化学活性特别强的物质(臭氧、氮氧化物等)，使爆炸的敏感性增大。主冷中有害杂质有乙炔、碳氢化合物和固态二氧化碳等。它们随时都可以随气流进入主冷。气体在膨胀机内膨胀时，气体要推动叶轮旋转，或推动活塞对外作功，而且膨胀过程进行很快，外界没有能量输入，理想情况下可以看成是一个绝热过程。根据能量守恒定律，输出的功只有靠减少气体的能量(焓)来维持平衡，使得气体分子运动的动能急剧减少，反映在温度大幅度下降。
迪尔全液化空分设备当氧气有富裕而需要减少氧产量时，首先要减少氧产品的输出，再相应地减少空气流量，并根据主冷液位调节膨胀空气量。送往上塔的液空、液氮调节阀也要根据精馏工况相应地关小。应该注意的是，整个操作要缓慢和逐步完成，以保持减量过程中精馏工况的稳定。迪尔全液化空分设备制氧机由于空气进装置的温度从设计值30U增高到51.5℃，造成氮气与空气的温差从设计的4℃扩大到6.5℃，氧气与空气的热端温差从设计的5℃扩大到18.5℃。这时应检查空气进塔温度升高的原因，予以消除之。
