迪尔全液化空分设备水蒸发需要吸收汽化潜热，从水中带走热量，就使得水的温度不断降低。这种现象犹如一杯热开水放在空气中冷却一样，热开水和空气接触，一方面将热量直接传给空气，另一方面又在冒汽，将水的分子蒸发扩散到空气中而带走热量，使热开水不断降温，得以冷却。在冷态下应详细检查各部位的变形和泄漏。泄漏点的位置可以根据结霜的情况加以判断，并应做好标记。冷冻后首先应将法兰螺钉再次拧紧，以弥补低温下由于热胀系数不同而引起的螺钉松弛现象。但亦应注意不可拧得太紧，以防预应力太大。
迪尔全液化空分设备低温阀门往往是在常温下转动灵活，低温下就很紧，甚至打不开。阀门在低温下卡住的主要原因：安装时，阀门与管道配置不合理而产生预应力；或管道冷补偿能力差，低温下阀位改变；或阀门缺少支架，在低温产生变形；或阀门固定不当，保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。迪尔全液化空分设备由于下塔顶部的**压力在0.58MPa左右，相应的气氮冷凝温度为-177℃；上塔液氧的**压力约为0.149MPa，相应的气化温度为-179℃。所以，在冷凝蒸发器中，气氮与液氧约有的2℃的温差。热量是由气氮传给液氧。
迪尔全液化空分设备配管是否合理对各组气流分配是否均匀也有很大影响。在配管时往往把切换式换热器集气总管做成具有一定的锥度，沿气流方向直径越来越小，这样可避免靠近集气总管末端的单元组气体流量大而前端的流量小的情况，使气流分配趋于均匀流至波谷的液体在重力的作用下，沿波谷迅速下流，顺纵槽排出，因而使冷凝传热系数显著提高。新型的冷凝蒸发器(铜制)在150m3/h空分设备上使用后，传热温差由原先的2.5℃减小至1.2℃；传热系数由原来的600w/(m2•K)提高到1500W/(m2•K)；能耗可降低5%～7%。
冷凝蒸发器的总传热系数主要取决于蒸发侧的传热情况，液面高对提高传热系数有利。虽然提高液氧面会使氧的平均饱和温度略有提高，对传热平均温差不利(略有降低)。迪尔全液化空分设备上、下塔的压力波动，液氧液面的波动，液氧、液氮纯度的变化均会影响主冷凝蒸发器的传热温差，影响其热负荷。影响大小视传热温差偏离设计值的多少而定。冷端温差因不受自清除限制，可取得比切换式换热器的冷端温差大得多。所以在这种流程中可不设置液化器，而是尽量使上塔出来的纯氮和污氮用过冷器来回收冷量。液化器的任务由该换热器的冷段来完成。
