在冷吹阶段所用气体仍然是污氮，污氮不再经过加热。显然，气体进入分子筛床层温度将迅速下降，靠近入口侧的床层温度也随之下降。由于热量向污氮出口侧推移，出口侧床层将继续升高，这部分分子筛将继续再生。转炉炼钢，要求高纯度的氧气，含氧大于99.5%。同时，对压力也有一定要求，工作压力大于1.3MPa。冶炼吨钢的氧气消耗量在50～60m3/t。高炉富氧鼓风。提高高炉鼓风中的含氧，可以增加煤粉的喷吹量，提高生铁产量。当吨铁喷煤量达200kg/t时，要求鼓风含氧量在25%---29%。
将阀门吊架改成刚性支架，可防止管道冷缩时阀门产生位移而造成阀杆变形；在安装、查漏中，要避免将小管和阀杆当脚手架；空分塔的温度变化很大，从常温降至-190℃。温度的变化会引起管道的热胀或冷缩，所以在管路的设计中要考虑冷热的补偿问题。在实际安装中，对设计考虑不周的部位应增加管道弯头或增加膨胀节来补偿。迪尔全液化空分设备氩是目前工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对特殊金属，例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。
迪尔全液化空分设备对污氮抽量不多的塔，则在增压通道附近要设置纯氮和氧通道，可把氮、氧放空阀开得大一些。考虑了启动工况后的增压流程的板翅式换热器，启动时间大约在30h就可送氧。当压力达到0.6MPa时，对上述部位再检查一遍。消除外部漏气后方可进行停压试验。排除热交换器压力，下塔系统在0.6MPa压力下停压2h，压力无明显下降为合格。迪尔全液化空分设备对于种型式，通常采用改变蒸发侧液面的高低，即改变传热面积的大小来调节。这样的调节工况比较稳定，上、下塔压力的变化较小。对第二种型式，因管内的液氧当其视观液面达到30%时已能建立起翻腾工况，传热面已能全部发挥传热作用，因此不能用改变蒸发侧的液面来调节。
孔穴内受气泡膨胀、收缩而起到一个“泵”那样的持续循环作用，对沸腾换热产生强烈的扰动作用，使传热系数比光管提高6～8倍。此外，由于多孔表面微孔的毛细管作用，液体在孔穴中具有较高的循环倍率，能有效地防止有害杂质局部浓缩和积聚带来的爆炸危险。迪尔全液化空分设备对有器外活化条件的用户，按下述步骤进行：1)首先将准备装填的分子筛彻底活化、待填；2)拆开准备装填分子筛的纯化器顶部的空气进口管和过滤管；3)把经活化后的分子筛装入器内，装满为止，并注意记下装填分子筛的数量。为了装填密实，可用木锤在筒体的封头上敲击；4)分子筛装完后，再装回管路、过滤管和阀门。并应注意：连接法兰的螺钉应均匀、对称地拧紧；阀门需经脱脂后装好填料；氮气加温阀的填料还应采用耐高温的膨胀石墨或石棉线。
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