在安装上应在阀门处有牢固的支架,以防止阀门随管道产生位移而将阀杆拉弯。阀门与保冷箱的固定可采用弹性连接,防止阀杆变形而与阀体不同心;在裸冷期间,要在冷状态下检查和调整阀门安装情况。由于塔板上的液层厚度不均,薄处通过的气体量过多,流速很高,和液体接触的时间很短,蒸汽中的氧不能得到充分冷凝,相应地放出冷凝热就少,液体中的氮分子就得不到充分的蒸发,这就影响氧、氮的分离。小型设备的热端温差是指高压空气进塔前的温度与返流氧,氮和馏分出塔的平均温度之差。对一般的气体设备是5~8℃;液体设备是8~12℃。热交换器前后的压差是指干燥器(或纯化器)进口的压力与热交换器末端高压空气压力之差,正常情况这个压差在高压表上是很难看出来的。
迪尔智能成套空分设备当空分塔由常温转到低温时,经常出现管道拉裂、阀门卡住等现象。其原因主要是安装预应力过大及冷补偿不好。为减少安装预应力及冷变形应力,安装中应做到:配管时一般应先大后小,先难后易,小管让大管,热管让冷管;迪尔智能成套空分设备自动阀打不开(或开不全)会造成阻力增大,各换热单元之间物流不平衡。中抽阀打不开会使抽气中断,自清除条件破坏。自动阀关不严,空气从换热器跑掉,将使进塔空气量减少,氧、氮产量下降。同时,由于返流量增加,将使热端的冷损增加,严重时会造成热端温度急剧降低。此外,当自动阀掉落时,就有可能发生低压系统超压事故。
当吸附器没有将空气中的水分和二氧化碳清除干净就进入热交换器就会冻结在传热面上,使传热系数减小,传热能力减弱。这种情况还往往会伴随着换热器的阻力增高。例如,某6000m3/h制氧机热端温差从3℃增至6℃,主热交换器阻力也从10kPa升至22kPa。这时,就需要对主换热器进行加温吹扫,才能使其恢复正常。迪尔智能成套空分设备在空压机的加工空气量和压缩后的温度一定时,如果加工空气分别被压缩到1MPa(表压)和2MPa(表压),由于前者的**压力几乎是后者的一半,即所占体积要几乎大一倍,所含水分的质量便也相差近一倍。
当空气旁通,下塔表压力突然降到0.2MPa时,使主冷温差减小,主冷的热负荷降低很多,液氧蒸发不出去,甚至可能引起塔板漏液,造成液面猛涨。这时,如果氧产量不及日寸调小,上塔上升的蒸气必然减少,提馏段的液气比增加,液氧纯度变坏。迪尔智能成套空分设备一般,水温在45℃以上时容易形成水垢。水垢的热导率只有1~2w/(m•℃),比常用金属材料的热导率要小得多。因此,冷却水管积垢将使传热恶化,不能将空气冷却到所要求的温度,从而将使气量减小,这将直接影响到空分装置运行的经济性和正常生产。