调节氩产量的步骤是：1)调节空分冷量平衡，增加氩系统冷量；2)调节主塔工况，增加氩馏分的取出量；3)调节粗氩塔工况，增加粗氩量；4)调节精氩塔工况，提高氩产量。迪尔大型液体空分设备全低压空分设备为了保证自清除，切换式换热器的冷端温差必须控制在为保证自清除所允许温差范围内。冷端自清除温差是正流空气通过冷端截面与返流气体通过该截面时的温度之差。在正常操作时，测定的冷端温差即为自清除温差。
膨胀机、冷冻机、空气预冷系统、氩净化系统应连锁停机。如没有停机，应手动停机；停止氧、氮等产品的送出，停止液氧、液氮、液氩的取出；关闭空气预冷系统与外部联通的水阀。其余按正常停机的要求进行操作。完成上述操作后，查明故障原因，做好重新启动的准备。迪尔大型液体空分设备在积液过程要提高上塔压力。当设备冷却到液化温度时，开始出现液体。由于液化温度随压力增高而提高，相应的冷凝潜热减小。因此，在积液阶段，将上塔的压力从0.04MPa提高到0.065MPa，氧的液化温度可从-180℃提高到-178.3℃。可加快液化速度；
下塔的上升蒸气量和冷凝蒸发器中的冷凝量减少了，对塔的精馏工况也有一定影响；在蓄冷器(或切换式换热器)切换后，返流污氮由于压力降低，将沉积下来的液态空气汽化。液空的大量蒸发，要吸收汽化潜热，使得返流污氮温度降低，这就扩大了冷端温差，不利于自清除；如果膨胀机前空气温度升高，将使单位制冷量增加，而膨胀量减少，仍能保持总制冷量不变，即温度在允许范围内变化，则对空分设备的操作影响不大。如果膨胀空气温度升高而使膨胀机制冷量减少，则因为节流前温度也升高，将使液空量减少，就会造成液氧面下跌。
迪尔大型液体空分设备水进入蓄冷器(或切换式换热器)冻结堵塞通道，会使阻力大大增加，上塔压力和空压机的排气压力都要升高，切换声音也变得沉闷而且拉长，污氮排放管中能看到有大量水气。由这些现象可判断蓄冷器(或切换式换热器)的进水事故。当水位高于空气入口管时，水就会被气流冲到塔顶，使大量的水带入分子筛吸附器或空分塔。此外，当空分系统压力突然下降时(如强制阀、自动阀关不严)，通过喷淋冷却塔的空气量猛增。分子筛吸附器在切换时，首先要进行均压。由于均压管在出口处，在均压过程中如果均压阀开得过快，势必造成空气量有大的波动，而影响空分的稳定生产；如果均压阀开得过慢，将会延长分子筛的使用时间，对吸附效果不利。
