空气通过大容量空气压缩机进行压缩,进入预冷系统,再进入主换热器,进一步降低温度,并通过过滤去除,以减少杂质对分离过程的影响。经过过滤的冷空气进入精馏塔进行分离,精馏塔内通过多级塔板的蒸发和冷凝循环,利用氧气和氮气沸点的差异,将两者分离并提纯。
在工艺设计技术保障有三个环节:高效换热器:主换热器采用高效换热技术,不仅能将气体降温至接近液化状态,还能减少能量损失,提高分离效率。精馏塔优化设计:精馏塔的设计对氧气和氮气的纯度至关重要。通过增加塔板数量、优化流体分布和改善气液接触效果,可以实现更高的分离效率。先进自动控制系统:空分设备配备先进的自动控制系统,实时监测塔内温度、压力和液位等参数,确保分离过程稳定进行,同时根据反馈数据调整操作参数,以保证氧气和氮气的纯度。
空分设备通过精密的工艺设计、高效的技术保障、严格的质量管控以及特定的技术手段这些措施共同作用下,使得空分设备能够生产出高纯度的氧气和氮气。