调整空分设备的入口或出口压力可改变气体在设备内的流动速度和分布。通过调节精馏塔内的压力分布,可优化气液平衡。控制空气冷却温度可改变气体的液化程度。通过调整精馏塔内各段的温度分布,可优化气体分离效率。调整进入设备的空气流量可改变气体浓度和分离效果。通过调节氧气、氮气等产品的取出流量,可间接影响塔内气体分布。
回流比是精馏塔操作的关键参数。通过调整液氮节流阀控制下塔回流液量,可直接影响液氮纯度。精馏塔内液面高度的稳定对气体分离至关重要。塔板压力的波动会影响气液平衡。透平膨胀机的进气调整可改变制冷量。适当地排掉部分液氧可消耗掉部分冷量,但需确保液氧面不低于安全值。打开热交换器底部吹除阀可排除部分过冷的液化空气,有助于调节冷量。
当氩馏分不符合要求时(如含氮量过大),可关小送氧阀、开大排氮阀,使提馏段的富氩区上升,降低氩馏分中含氮量;同时含氧量增加,含氩量有所下降。若馏分中含氩量过低,则关小液氮调节阀、提高排氮纯度以提升馏分中的含氩量。
在氧气等产品需求减少时,需进行变负荷操作以节约能耗。通过调节下塔纯液氮回流阀保持下塔底部压力基本不变。