在空分设备运维里,主冷液位突然下降是需紧急应对的状况,可按以下步骤排查。
先检查仪表显示。确认液位计是否正常工作,查看其有无故障代码或异常显示。对比现场液位计与其他相关液位监测数据,若偏差大,可能是液位计故障,需及时校准或更换,保证获取准确液位信息。
排查泄漏问题。主冷设备本体、管道连接处、阀门密封等都是重点检查部位。用肥皂水涂抹可能泄漏处,观察是否有气泡产生;也可借助专业检漏仪器,提高排查效率。若发现泄漏,需立即采取紧固、补焊等措施修复。
关注进液环节。检查液空、液氧进液阀门开度是否合适,进液管道有无堵塞,可通过观察进液压力和流量变化判断。同时,确认进液泵运行状态,若泵出现故障,会导致进液不足,需及时维修或更换。
分析操作因素。回顾近期操作记录,查看是否有过度排放、操作压力大幅波动等不当操作。若有,需及时调整操作参数,稳定设备运行,使主冷液位逐步恢复正常,保障空分设备安全稳定生产。
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