临钢集团12000型空分设备工程进度

    通过迪尔空分全体员工共同努力，我公司为临钢集团设计、制造、安装的KDON-12000/15000型空分设备于2012年6月24日顺利安装结束。安装团队经过对各环节层层严把质量关，使空分设备进入试车阶段。
    在设备正式投入生产以前，对各单机部机、设备及成套空分设备进行**的试压、检漏、调整、吹刷和低温裸冷检验等环节，其目的就是为了检验空分设备的安装或大修质量，检验空分设备在低温状态下的冷变形后的密封性能和补偿性能，检验设备和管道流路可能存在的弊病和安装缺陷，以便能及时进行检修。
    试压阶段：采用气压试验，介质为干燥无油的空气，并必须由专人分区负责包干，严格认真检查各部分的泄漏情况，不允许有泄漏。各系统的试验压力、停压时间、残留率按表下规定。

    检漏：我们严格按管线分工查漏。检漏可用无脂肥皂水作起泡剂。焊缝泄漏处须正确返修。决不允许用敲打的办法或用防漏剂（低温胶）来进行修补。冷箱外部管道的压力试验：除水路系统压力试验可用水进行外，其余系统按上述要求进行。

    吹刷：吹刷严格安照先塔外，后塔内，管道要一根接一根地吹刷原则进行。 

    低温裸冷：裸冷依次将精馏塔、冷凝蒸发器主要设备冷却到尽量低的温度，使冷箱内的所有容器、管道其外表面结上白霜，并应保持至少2小时。在冷试过程中，组织人员进入冷箱严格检查泄漏部位并作出标记。对冷阀、低温薄膜调节阀旋紧螺母，检查阀门有无卡住现象。冷试结束后还要进行气密性试验。

    严格的安装程序、严谨的安装团队、**率的安装进度以及周到的安装服务，来确保设备的成功运行，为客户带来更多的效益。