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迪尔空分与闽源特钢合作超低排压节能空分案例

迪尔空分与闽源特钢合作超低排压节能空分案例
河南闽源特钢有限公司
闽源钢铁集团有限公司成立于2003年,位于千古汉兴之地——河南省永城经济技术开发区钢铁铸件专业园内,总占地面积2600多亩,现有职工3000余人。集烧结、炼铁、炼钢、轧钢等现代先进的技术装备及配套的节能环保设施于一体,主要生产各品种规格的优质螺纹钢、高速线材盘螺等系列产品,年产能300万吨。是河南省民营钢铁龙头企业之一,豫东优质建材生产基地。
规格型号:KDON(Ar)-11000/20000/300节能型
纯度:99.6%
所属类型:大型空分设备案例
项目地址:河南
迪尔空分与闽源特钢合作超低排压节能空分案例
项目概况

开封迪尔空分实业有限公司供河南闽源特钢有限公司KDON(Ar)-11000/20000/300型空分成套设备,采用了节能型设计,与同等规模的设备相比,空压机电机功率下降了1000KW

该套空分设备一次开车成功,投入生产,为用户提供合格的产品。经过一年半时间运行,目前设备运行稳定,产品产量、纯度均高于或优于合同值。空气压缩机的排压由传统的0.52MPaG降为0.412MPaG

 

设计指标

1、性能参数

根据本用户规定的现场条件,空分装置同时生产几种产品,达到下述数量和质量:  

产品汇表如下

设计工况:

产品名称

产量 Nm3/h

纯    度

出界区压力

MPa(A)

出界区温度  

备注

氧 气

11000

≥99.6%O2

0.12

15

 

液 氧

200

≥99.6%O2

0.12

饱和

可进贮槽

氮 气

20000

≤10PPm O2

1.1

42

 

液 氩

300

≤2ppmO2

≤3ppmN2

0.115

饱和

    可进贮槽

注 :1 测量单位Nm3/h是在0℃,0.1013Mpa(A)情况下测得的称为标态流量。

        2 液氧与液氩不同时提取

2、操作弹性

本制氧装置可在不外加任何设备的情况下(在设计条件下)能以设计氧产量的75%~105%变负荷工况范围内运行, 并满足产品最大及最小量的要求。

3、操作特性

⑴运行周期及装置寿命

装置连续操作周期为2年,简单的维护除外。

装置设计寿命≥20年。

按照乙方的指导操作,乙方提供的主体设备5年内能够满足本合同要求。

⑵运行时间

在正常运行情况下,装置到需要完全解冻时的操作周期为2年。

⑶开车时间

在全部解冻后,达到设计的产品产量的开车时间:约为36小时。

临时停车后产生气氧的开车时间:

8小时停车后                       4到6小时产氧

24小时停车后                      8到10小时产氧

⑷从冷箱(塔和冷凝器)排出液体所需时间:约为8小时

⑸冷箱解冻所需时间(不含制氩系统):约为36小时

节能技术

1、空气压缩系统:

空压机排压由传统的0.52MPaG降为0.42MPaG

2、预冷系统:

空冷塔阻力由10KPa降为6KPa

采用高效低阻填料,既保证了塔的换热性能,又减少了阻力

液体分布装置采用新型、高效、先进的分布器,保证塔的换热性能前提下,减少冷冻水量;气体通量很高,大大降低了内件阻力。

冷水机组采用小流量大温差型;冷冻水泵流量减少一半以上;

3、纯化系统:

吸附器阻力由8KPa降为4KPa

选用III型分子筛吸附剂,单位吸附容量提高50%。再生功率下降的同时,阻力也降低

4、分馏塔系统

下塔、上塔及氩塔采用规整填料;

填料为新型PLUS;精馏效率提升20%

板式换热器采用新结构,主换热器阻力由15KPa降为10KPa

采用多层主冷,可使传热温差由1.6K降为小于0.9K

5、控制系统

流量计量采用巴式流量计,阻力由3-4KPa降为0.5-1KPa

能耗对比

国家标准中没有11000规格的空分,表中所列为采用内插法算出的空分数据:

序号

名称

设计指标

JB/T8693-2015

实际运行

别家运行

1

空压机排压MPa

0.42

--------

0.42

0.52

2

空压机流量Nm3/h

58000

--------

57225

61000

3

当量单位制氧能耗0.42KW.h/m3

0.42

0.438

0.419

0.461

4

相比国标能耗%

 

 

95.9

105

注:未对测试出来的空压机的能耗高于设计条件下的值3.29%进行校正。

结论

从对比数据可以看出,开封迪尔空分实业有限公司供河南闽源特钢有限公司KDON(Ar)-11000/20000/300型空分成套设备能耗明显低于相应国家标准,属于节能型空分,处于国内较高水平。

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