空分设备的安装单位必须具有经验丰富的项目经理，质量工程师，焊接检验员，各专业应配备一定数量的专业工程师以指导安装工作，氩弧焊工数量和持证项目应能满足规定要求。
膜分离技术是一种以分离膜为核心，进行选择分离和浓缩和提纯物质的一门技术。基本原理是利用具有一定压力的各气体组分分在分离膜中的溶解扩散速率不同，因而在膜两侧分压差的作用下导致其渗透通过纤维膜壁的速率不同而进行分离。
气液分离是最简单最产检的一种气体预处理方法，为消除可能的带液对吸附剂的影响，在PS 装置前设计一个气液分离器，利用气液分离器的不锈钢丝网除沫器，分离工艺气体中可能夹带的少量液体再进入PSA装置。
变压吸附装置一般在常温下运行，空分变压吸附预处理方案有气液分离，常温脱除毒物，催化反应脱除，变温吸附，膜分离，利用PSA装置作为预处理和其他工艺。
变压吸附的特点有：开停机时间短，可实现自动化，工艺操作简单，设备投资低，能耗低。适用于同一个地区有多座窑炉或者其他用户的大规模制氧。
变压吸附制氧PSA,VPSA，投资小，针对富氧玻璃窑炉的用氧特点，VPSA技术非常适合应用于玻璃窑炉的富氧助燃，且投资小，自动化程度高，启动停车方便以及能耗低。
在安装冷箱板时，相邻两面可在地面上预拼装成整片或角型，基础框架和骨架型钢间用薄钢板衬垫来调整箱板上端面水平。
空分安装主要标准内容涉及，大型空分设备安装技术规范，铝制空分设备安装焊接技术要求，铝合不锈钢转换接头装焊工艺要求，空分设备精馏塔运输机安装技术条件。
返流膨胀双塔双冷凝带循环氮泵氧塔制氮流同样适用于6000Nm³/h以上制氮装备，氮提取率可达到60%以上，同时还可以从塔顶部抽取部分氮气，满足不同压力等级氮气的使用。
大型空分设备的安装时空分设备设计制造和开车投产相衔接的重要环节，安装工程质量的好坏直接影响到日后整套空分设备的运行指标以及安全状况。
正流膨胀双塔双冷凝带循环氮泵氧塔制氮流程可以根据氧产品的产量，决定利用高压冷凝器中部分富氧空气还是外加低压精馏塔地步部分富氧液空共同进行纯氧塔提取。
双塔双冷凝制氮带纯氧塔流程多适用于6000Nm³/h以上制氮装备，氮气产品提取率可达到80%以上，氧气压力位20-200kPa ,产量可调整范围较大，但随着洋气产量的增大，氮气提取率 随之降低。
