操作相对复杂，氮气压缩机进气压力0.23-0.3MPa，氮气压缩机可以采用离心式或活塞式。也采用空气正流膨胀，对制氮装置氮提取率影响不大。
操作和非常规外压缩流程一样，相对简单，氮气压缩机进气压力5kPa，根据用户压力需求配置出口压力。采用空气正流膨胀，液体产品可以适当增加。
冷凝器在整个工作过程是放热的过程，是制冷系统的机件，能把气体或蒸气转变成液体，它属于换热器的一种，冷凝过程先把低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器，在机器中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。冷凝器温度都是较高的。
冷器是利用冷流氮气和污氮气，使冷凝后的饱和液体液空和液氮等液体的温度低于冷凝压力对应的饱和液体温度，其作用主要是依靠调配冷量和回收冷量，用以增加上塔回流，从而改善精馏工况，除此之外，过冷器还可以减少节流后的气化率
又被称为中间气体冷却器，组成部分有本体前端和后端，翅片安装在前端里，并切开有多个均匀的翅片孔，翅片孔与翅片由换热管到相连接，前端有前端管板后端有后端管板，过滤网在本体内管束体的上方，汽水分离器在过滤网的上方；两端分别通过在左侧板和右侧板上用螺栓固定汽水分离器。
伴随着各行业生产线中副产品的扩展延伸，在需要带压氮气的同时又对氧气品提出一定量的需求，氮需求量相对较少，一般不超过氮气产量的10%，若采用常规流程，造成能耗的浪费，迪尔空分结合目前多种的纯氮设备流程，设计不同方案满足不同客户的需求。
新型纯氮设备带少量氧产品的工艺流程大致可以分为以下几种：双塔制氮流程，双塔双冷凝制氮带纯氧塔流程，正流膨胀双塔双冷凝带循环氮泵纯氧塔制氮流程，返流膨胀双塔双冷凝循环氮泵纯氧塔制氮流程
传统纯氮设备带少量样氧气产品的工艺流程为单塔废气返流膨胀制氮带纯氧塔流程，广泛应用于生产能力低于6000Nm³ / h的制氮设备。氮气产品的压力位0.45-0.9Mpa。氮气产品出冷箱后直接用户管网使用。
真空泵按性能特点和用途分类：低真空泵、中真空泵、高真空泵、超高真空泵；按工作原理和结构特点分类：机械式容积真空泵、射流式真空泵
变压吸附技术是一种用于广泛的气体分离及净化技术，其操作简单，能耗低，可靠性强。但核心吸附剂对很多物质，如液体、硫化物、焦油等不能彻底解吸，进入变压吸附装置的原料气体如果含有这些组分，则需要预先进行净化分离。
加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
1）进场前在技术负责人的带领下做好项目施工组织设计的审核并报单位主任工程师批准。
2）进场前组织各专业工程师充分理解消化图纸并与业主沟通，填写相关图纸会审记录和技术洽谈纪要。
3）做好现场施工定测，作好图纸与现场实际的确认对比工作，根据现场调整施工图并与设计沟通。
4）各专业工程师在技术负责人
