低温管道作为大型空分设备冷箱内最复杂的部件之一，是保证大型空分设备稳定，安全运行的重点。近几年通过不断开发新技术，结合认证，总结使空分设备又了更高效，安全的保障，对设计所包含的各项关键点又了更深的理解。
正确利用低温低应力工况的设计方法，在满足低温容器安全性和经济性统一的前提下，降低设备材料成本和制造成本，提高经济效应。
切割管道注意采取措施减少铝屑进入管道内部，特别是竖直管道的切割，应采取措施保持管道内部的清洁度，支架焊接要求满焊，焊接后要出去焊物的表面氧化皮。
空分管道安装质量问题导致压力管道出现安全隐患，支架结构太简单导致强度不够，或者直接存在未满焊的情况。
材料到货后，和对材料数量和质量，及时反馈，避免影响检修工期。所有管道必须进行脱脂处理，并做好防治污染保护工作。
检修时经常发现支吊架弯曲变形甚至发生脱落，有些是设计问题，管道距离冷箱壁太远，支架过长强度比较差。
检修工作开展之间，施工人员进行技术交流，尽快使施工人员对未接触过的空分设备的检修，工程特点，设计图纸，施工质量等方面进行详细的了解。
支吊架的位置集形式的不合理，缺少支吊架等问题都是在设计过程中存在的问题特别要注意限位支架以及托架预留间隙问题。
法兰兰姐的流量计存在泄漏印花，可以考虑焊接时连接形式流量计。检查冷箱顶板的密封性，冷箱顶部增加一圈密封气管道，使顶部空间保持微正压。
支吊架直接关系到冷箱内管道和设备在低温状态时运行的安全，在检修中经常发现因为支架问题导致的管道变形甚至损坏的情况。
运行多年后，冷箱内的小管道由于温度的改变都存在不同程度的变形，严重变形的管道考虑设计时是否合理，变形不严重的建议增加支架矫正。
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