支吊架直接关系到冷箱内管道和设备在低温状态时运行的安全，在检修中经常发现因为支架问题导致的管道变形甚至损坏的情况。
运行多年后，冷箱内的小管道由于温度的改变都存在不同程度的变形，严重变形的管道考虑设计时是否合理，变形不严重的建议增加支架矫正。
在选材，设计，制造及检验等方面更为合理。对于特大型真空低温设备液体贮槽外容器，由于贮槽操作时重要较重，低温环境下吊装时支腿的应力均较大。
冷箱内原有的铝和铜管道拆除，全部改用无缝盘管，到仪表阀门中间不允许有焊缝。
压力氮去精氩塔蒸发器管道以及粗氮冷凝器液空去上塔管道，这类管线在设计中补偿量不足导致管道拉伸变形严重，甚至焊缝开裂。
检修需要对整个冷箱进行扒砂，因此对于仪表管道的安装不能掉以轻心。在安装过程中注意克服薄弱点。
仪表管道的安全和检测准确行直接关系着空分设备的安全稳定运行，仪表管道由于过去重视程度不够导致事故频发。
管道在冷箱箱内部横穿段太长，且支架不方便设置，导致变形较大，设计时合理布置单元设置和阀门方位，在满足补偿要求的同时管道设计尽量简洁，同时考虑尽可能减少管道位移。
液空，液氮出过冷器去液空进上塔调节阀和金粗氮冷凝器调节阀设置了过多的补偿管道，不仅使管道阻力增加，因缺少支架导致一次应力超标，有些管道变形严重。
珠光砂结块后从高处坠落或者崩塌将对冷箱内管道及设备造成严重伤害和损伤，甚至也会对施工人员造成伤害
制定的修改方案要能充分利用原有的管道及支架，减少切割和干结的工作量，缩短检修工期。在技术方案的制定上，要从工程实际出发，兼顾压力管道安全和经济效益平衡，做到技术先进，经济合理，安全使用，确保质量。
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