空分设备定制要考虑企业对产量和纯度的要求，还要关注很多指标，例如：单位能耗、提取率、启动时间、运转周期、加温解冻时间、安全性、稳定性等。此外空分设备定制还需要考虑企业的预算、厂区环境等多方面因素。
小型深冷空分设备的分离原理是将空气液化，根据氧和氮沸点不同达到分离。小型深冷空分设备工艺流程负责，设备较多，投资大，但气体产品种类多，气体纯度高。
膜空分制氧是利用具有特殊选择分离性的高分子聚合纤维材料作为分离元件，在一定驱动力作用下，使双元或多元组份因透过膜的速率不同而达到分离。膜空分制氧设备中的渗透系数表示气体渗透的难易程度，膜分离材料渗透量大，分离系数适中，具有较高的性价比。
空气分离多以精馏的方法进行生产，精馏使分离液体混合物最常用的一种单元操作，空分精馏塔是空分设备的重要组成部分。空分精馏塔的工艺涵盖了许多物质原理，主要的制氧工作都在其中完成。空分精馏塔系统提供气、液两相充分接触的机会，实现原料混合物中各组成的分离。
随着我国冶金行业蓬勃发展，工业氧气的需求也在增长，冶金空分设备的需求逐步增加。钢铁行业的新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现，对于空分行业来说也是一个重大机遇。钢铁行业对空分产品的需求越来越多样化，从原来对氧气的需求，渐渐拓展到高纯氮和氩气以及其它稀有气体。冶金空分设备的选择要根据生产需要、客户偏
成套空分装置可以满足企业的多种生产需要，通常包含空气压缩机、空气预冷系统、纯化系统、增压透平膨胀机组、分馏塔系统、氧气压缩系统、氮气压缩系统、液体储存系统、仪控系统、电控系统。成套空分装置各系统间紧密联系，相互影响。为了确保设备安全高效运行，每一个组成部分都应该高度重视。
氮气是一种应用领域广泛的工业气体，其主要应用在电子封装、化学加工、照明、热处理、食品封装、食品冷冻、金属制造、玻璃生产、生物制药等行业。目前应用最多的高纯氮空分装置主要采用低温精馏的方法生产高纯氮。迪尔空分生产制造的高纯氮空分装置可获得高纯度氮气的同时为企业节省运行电费，公司拥有的两项超低排压节能专
国内制氮机与国外的制氮机技术水平已经相对持平，在选择制氮机的时候不光要考虑地域问题，还需要考虑公司的规模和售后服务。了解国内制氮机品牌可以从品牌实力和经营理念考虑。如今制氮机的应用范围已经非常广泛，企业可以根据生产中实际需要的气体的纯度、流量等制定不同型号的设备。
制氮装置的工作原理分为三类：PSA变压吸附制氮原理、深冷空分制氮原理、膜空分制氮原理。深冷空分制氮装置是一种传统的制氮方法，这种设备是利用空气为原料，经过压缩、净化、再利用热交换使气体液化。利用液态下氧、氮的沸点不同，通过对混合物的精馏，使气体分离，来获得氮气。
企业在使用空分设备时，除了要求生产的气体纯度、速度达到使用要求外，还需要考虑空分节能降耗的问题。空分节能降耗是企业提高经济效益、增强竞争力的主要措施之一。空分设备属于高能耗设备，因此想方设法实现空分节能降耗也是企业长久发展的保障。
空分装置主要原料是空气，将空气通过一系列系统装置处理达到分离纯气体的目的。空分装置节能降耗主要是指通过提高空分设备生产效率，降低生产运营成本。空分装置节能降耗对空分设备使用者来说，相当重要，是增加利润的主要措施。迪尔空分拥有的两项超低排压节能专利，可使空分设备能耗降低5%-15%，有效实现空分装置节
空分培训需要学习包括空气的组成、空气分离的基本原理、空分流程的技术发展、空分工艺流程、空分设备主要技术指标等。
