空分设备阀门选择依据主要有，一明确阀门的用途和工作条件；二确定连接阀门的管道的空间尺寸和连接方法；三确定阀门的操作方法如手动、电动、电磁、气动、液压等；四根据管道确定阀门的输送的介质、工作压力、工作温度确定材质；五选择阀门的类型；六确定阀门的参数。
大型空分制氮设备主冷却器在局部略有爆炸。当乙炔或碳氢化合物在主冷却器中局部积聚时，在某些条件下可能会发生爆炸。发生这种轻微爆炸时，没有外界反射，也听不到声音，一开始通常是无法检测到的。仅当氧气纯度自动更改且无法调整时，才会发生这种情况。
大中型空分设备制氧的纯度影响因素以下几个，一是液态空气中的氧气纯度过低；二是取出的氧气量太大；三是冷凝式蒸发器的液氧水平过高；四是托盘效率降低；五是蒸馏条件异常；六是主要的冷楼，当冷凝式蒸发器的钎焊质量较差或蒸发器管磨损或局部爆炸而造成较小的局部泄漏时，它可能导致高压气态氮泄漏到低压氧气侧，从而导致
低温大型空分设备热交换器中使用的材料在低温下需要良好的机械性能，最常用的材料是铝合金、铜合金、不锈钢等。换热器的冷损直接影响低温设备的能耗，因此应采取有效的保冷措施使设备保持在高效运行的状态。
空分设备工艺选择、型号选择应该根据用户对所需气体产品的种类、耗能、使用特点等要求来确定。可采取大容量、少机组、统一型号的原则来选购，来帮助企业达到减少投资、降低能耗的目的。此外还要考虑到维修的便利性，提高设备利用率。
空分设备透平膨胀机组是气体分离装置重要机组之一，其原理是利用空气膨胀产生冷量，满足气体分离装置对冷量的需要及补偿冷量损失。透平膨胀机组由底座、冷箱、部分油、水、气管路等组成。此外进入透平膨胀机的工质气体应该是不含杂质的干净气体。
空分设备水冷却塔主要外部有塔体材质碳钢，内部有一层聚丙烯鲍尔环填料，对应一根布水管；一层不锈钢规整填料。其作用是把冷却水进行降温，生成冷冻水供给空冷塔。
空分设备精馏塔精馏的过程中，液体自下往上逐一流过每层填料，当气体由下而上穿过填料时与液体接触，产生了鼓泡，这样就增加了气液接触面积，使热质交换过程高效进行。低沸点的逐渐蒸发，高沸点的逐渐液化，至塔顶就能获得低沸点的纯氮，在塔底获得高沸点的富氧液空组分。
从大型空分设备设计的角度来考虑的话，必须要考虑到气体工况和液体工况的转换、液氧产品与液氮产品的转换生产调节模式。至于其它稀有气体比如氩气的提取与否，就需要充分考虑企业的投资成本和周边的市场需求来确定了。
空分设备总体设计的首要任务就是确定装置规模及产品规格，煤化工项目中氧气作为气化剂和反应原料，煤气化对其需求量是巨大的，因此空分设备的规模都是以氧气产量来定义的。大型空分设备的氧气纯度需要符合用户的要求，通常氧气的纯度要不低于99.6%。
氩气是一种无色无味的惰性气体，一般可通过分离空气获得。氩气是目前工业上应用很广的稀有气体，在金属冶炼方面氧、氩是生产优质钢的重要措施；在电子工业中氩气作为保护气体。在有氩气生产的场所要保持通风，避免人体大量吸入产生窒息。
氧气的主要工业应用是助燃，所以可以提高在钢铁、非铁金属、玻璃和混凝土行业中的燃烧效率。氧气也可以应用在化学工业中，在生产合成氨时，可用于原料气的氧化，以强化工艺过程，提高化肥的产量。此外氧气在国防工业、医疗保健等行业的应用也同样广泛。
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