在现场做气压试验主要是检查空分设备气密性。在试压时应注意下列问题： 1)严禁用氧气作为试压气源； 2)对试压后不再脱脂的忌油设备，应用清洁无油的试压气源； 3)对试压用的压力表应经校验，予以铅封后方得使用。试压前应仔细检查压力表阀是否已经打开； 4)试...
1、空分设备及其性能特点 1.1空分设备 空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。 目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但...
(1)氮气循环增压内压缩流程优缺点 德国林德公司于20世纪70年代开发了台液氧泵内压缩流程的空分设备。但这套用于印度Navmada一家化肥厂的35100m3/h空分设备，不是目前通用的利用空气增压机产生的高压空气作为热源在主换热器内汽化高压液氧，而是采用氮气循环增压机，将压力塔顶部的气氮经换热器...
吹除是靠气流的冲击夹带作用去除固态杂物和游离水的操作，同时还能驱逐设备内所存的部分热量和冷量。在安装和检修后空分设备容易残存固态杂物和水滴，所以应该吹除；装置停车时为驱逐部分冷量应该吹除，加温操作后为驱逐部分热量、并进一步清除水分也应吹除。 吹除的方法大致有两种：连续吹除和间断吹除。所谓“连续吹除”...
目前，我国政府高度重视节能减排工作，“十三五”时期中国节能减排等多项约束性指标将更加严格。对于大型空分设备，如何在保证运行安全稳定可靠的前提下节省能耗，降低运行成本，是空分设备设计过程中所面临的重要课题。 近年来由于冶金、化肥和石化工业的迅速发展，空分设备等级不断扩大，例如杭氧制造的已经投用的6万等...
空分设备空压机漏油故障的原因及排除方法： 空压机在使用过程中常见的故障主要有三类：漏油故障、过热故障以及异响故障，下面分类进行分析与解决。 故障现象：在空压机的日常操作中，经常会出现空压机漏油现象，外表有润滑油溢出。 故障原因： 1、油封脱落或油封缺陷漏油。 2、主轴松旷导致油封...
1、什么叫回流比？它对精馏有什么影响？答：回流比是指精馏塔内下流液体量与上升蒸汽量的比. 精馏产品的纯度，在塔板数一定的条件下取决于回流比的大小。回流比大时，所得到的气相中的氮纯度高，液相中的氧纯度低；回流比小时，得到的气相中氮纯度低，液相中氧纯度高。 2、造成分子筛进水事故的原因有哪些？答：1、...
在空分设备安装现场，我们可能会看到各式各样得操作方式，初次见，我们可能会有些惊讶，见得次数多了，可能会习以为常，但是，好些事故正是源于我们得疏忽和麻痹大意。下面是些安全施工得小常识，希望对大家能有所帮助：1. 工人进入施工现场必须正确佩戴安全帽，因为施工现场往往比较混乱。有些设备安装现场，几个施工队...
氩馏分从上塔抽出后，进入粗氩塔用精馏法进行氧、氩分离。一般粗氩塔顶引出的粗氩组分为：氩大于98%、氮小于0.5%、氧小于1.5%。将纯度大于98%的粗氩导入分子筛吸附器。每组吸附器设置2台，一台吸附器内装5A分子筛，吸附粗氩气中的氮；另一台吸附器内装4A分子筛，吸附粗氩气中的氧。为了吸附剂的解吸，吸...
从空分装置中提取氖、氦的工序大体分3步步制取粗氖、氦气；第二步制取纯氖、氦混合物；第三步氖、氦分离，而获得纯氖、纯氦产品。 粗氖、氦气制备的目的是除掉原料中的氮，使之浓缩。由于氮与氖、氦的沸点相差很大，约为50K以上，故可采用分凝法分离在分凝器或辅塔中，用低压液氮作为冷源，使具有下塔压力...
