空分设备在工业领域中扮演着重要的角色，但偶尔会出现一些常见的故障。以下是一些空分设备常见故障的判断和处理方法：
主冷液位长不高：
原因：
主换热器热交换不完全，损失增大。
膨胀机温差小，效率低，膨胀量少。
空气进入主换热器的温度较高。
设备存在泄漏，导致冷量损失增大。
液体产品取出量过多。
解决办法：
合理分配冷量，如果换热器堵塞，应全面加温吹除。
检查膨胀机并处理。
检查空冷系统和分子筛吸附器，并进行相应处理。
检查保冷材料，查漏并处理。
减少液体取出量。
气动薄膜调节阀不动作：
原因：
薄膜泄露。
仪表气失压。
阀门处于手动位置。
阀杆冰冻或变形。
电磁阀故障或失电。
解决办法：
更换薄膜。
调整仪表气压力至正常。
将阀门调到自动位置。
加温，检修阀杆。
检修或更换电磁阀。
低温液体泵振动大：
原因：
泵内有气蚀现象。
泵在最低允许流量以下运行。
叶轮堵塞，不平衡。
泵固定或基础刚性不稳定。
机械部分磨损。
解决办法：
改善入口条件。
提高流量到最小推荐值。
对转动部件进行清理和平衡。
改进固定方式或基础。
更换磨损部分。
