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空分设备运行

空分设备运行
空分设备是一类用于分离空气中不同组分的设备,主要包括氧气、氮气、氩气等。其运行流程主要包括压缩、冷却、分离和储存几个步骤。首先,环境中的空气被抽入设备并通过压缩机进行压缩,增加其压力和温度。随后,压缩空气进入冷却器,通过冷却和冷凝过程降至极低温度,使得气体中的不同组分在不同温度下液化。液化气体再通过一系列塔或列进行分离,这些塔内通常包含填料或冷却器,以更有效地分离出氮气、氧气和其他气体。分离后的气体被储存在气体储罐中,供各行业使用。空分设备广泛应用于医疗、金属加工、食品包装、半导体制造等领域,是现代工业不可或缺的设备之一。
与空分设备运行有关的常见问题
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空分设备经过长期运行后,精馏系统中的低温设备和管道中,会因结冰或机械粉末等在内部沉淀使组分堵塞,造成分馏塔阻力增大。在空分设备正常运转2年左右,应对分馏塔系统进行加温解冻操作以去除这些沉淀物。在分子筛吸附器和主换热器发生进水或其他故障时,也要进行停车加温。一般情况下,加温解冻会采用以下方法进行
空分设备分子筛的加热再生是否彻底判断标准是什么?
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