怎样对空分设备进行加温解冻

空分设备经过长期运行后，精馏系统中的低温设备和管道中，会因结冰或机械粉末等在内部沉淀使组分堵塞，造成分馏塔阻力增大。在空分设备正常运转2年左右，应对分馏塔系统进行加温解冻操作以去除这些沉淀物。在分子筛吸附器和主换热器发生进水或其他故障时，也要进行停车加温。一般情况下，加温解冻会采用以下方法进行。

1、正常停车时的加温解冻操作：

空分设备在正常停车后都要进行设备大排液，排液后，设备静置24小时，启动空压机、预冷系统和纯化系统，将干燥的空气经主换热器导入下塔，并打开下塔的所有液体排放阀，使积存在主换热器和下塔的杂质被加温后复热排出冷箱外。打开液空节流进上塔阀V1、液氮节流进上塔阀V3，将加温气体导入上塔，并按流路开启上塔吹除阀进行加温。当加温的气体的进口和出口温度基本相同时，加温完成。

2、故障停车时的加温解冻操作

a.因分子筛吸附器进水造成空分设备停车时：首先判断进水量的大小，当少量水分进入分子筛吸附器造成二氧化碳吸附层减少，造成进入主换热器及精馏塔的二氧化碳含量增加时，可以对分子筛进行活化处理，使其恢复吸附效果。如果进入分子筛的水量过大，造成分子筛粉化，则必须对分子筛进行更换。在加温精馏塔时一定要坚持先下塔后上塔的原则，待下塔加温彻底后，再通过V1、V3阀和主冷液氮回下塔阀将加温气体导入上塔和主冷。

b.发生主换热器进水故障时，主换热器可采取正向加温或反向加温两种方式。正向加温是指加温气体通过正常通道从分子筛吸附器后进入主换热器，从下塔吹除阀排出；反向加温是指从外界引入的加温气体从各吹除阀进入下塔，反吹主换热器后从分子筛吸附器后排出。加温操作不能采用正常的**加温，必须采取先下塔后上塔的方法，关闭V1、V3阀及主冷液氮回下塔阀，将水分从主换热器经下塔吹出，再由下塔导气进入上塔进行加温。膨胀机系统中的增压管线也要进行彻底加温吹除。