变压吸附的特点有：开停机时间短，可实现自动化，工艺操作简单，设备投资低，能耗低。适用于同一个地区有多座窑炉或者其他用户的大规模制氧。
变压吸附制氧PSA,VPSA，投资小，针对富氧玻璃窑炉的用氧特点，VPSA技术非常适合应用于玻璃窑炉的富氧助燃，且投资小，自动化程度高，启动停车方便以及能耗低。
在安装冷箱板时，相邻两面可在地面上预拼装成整片或角型，基础框架和骨架型钢间用薄钢板衬垫来调整箱板上端面水平。
空分安装主要标准内容涉及，大型空分设备安装技术规范，铝制空分设备安装焊接技术要求，铝合不锈钢转换接头装焊工艺要求，空分设备精馏塔运输机安装技术条件。
返流膨胀双塔双冷凝带循环氮泵氧塔制氮流同样适用于6000Nm³/h以上制氮装备，氮提取率可达到60%以上，同时还可以从塔顶部抽取部分氮气，满足不同压力等级氮气的使用。
大型空分设备的安装时空分设备设计制造和开车投产相衔接的重要环节，安装工程质量的好坏直接影响到日后整套空分设备的运行指标以及安全状况。
正流膨胀双塔双冷凝带循环氮泵氧塔制氮流程可以根据氧产品的产量，决定利用高压冷凝器中部分富氧空气还是外加低压精馏塔地步部分富氧液空共同进行纯氧塔提取。
双塔双冷凝制氮带纯氧塔流程多适用于6000Nm³/h以上制氮装备，氮气产品提取率可达到80%以上，氧气压力位20-200kPa ,产量可调整范围较大，但随着洋气产量的增大，氮气提取率 随之降低。
操作相对复杂，氮气压缩机进气压力0.23-0.3MPa，氮气压缩机可以采用离心式或活塞式。也采用空气正流膨胀，对制氮装置氮提取率影响不大。
操作和非常规外压缩流程一样，相对简单，氮气压缩机进气压力5kPa，根据用户压力需求配置出口压力。采用空气正流膨胀，液体产品可以适当增加。
伴随着各行业生产线中副产品的扩展延伸，在需要带压氮气的同时又对氧气品提出一定量的需求，氮需求量相对较少，一般不超过氮气产量的10%，若采用常规流程，造成能耗的浪费，迪尔空分结合目前多种的纯氮设备流程，设计不同方案满足不同客户的需求。
新型纯氮设备带少量氧产品的工艺流程大致可以分为以下几种：双塔制氮流程，双塔双冷凝制氮带纯氧塔流程，正流膨胀双塔双冷凝带循环氮泵纯氧塔制氮流程，返流膨胀双塔双冷凝循环氮泵纯氧塔制氮流程
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