低温压力容器是空分设备、制冷设备机石油化工装置中常见的配套设备，是指设计温度低于-20摄氏度的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢、铁素体不锈钢容器。
低温管道作为大型空分设备冷箱内最复杂的部件之一，是保证大型空分设备稳定，安全运行的重点。近几年通过不断开发新技术，结合认证，总结使空分设备又了更高效，安全的保障，对设计所包含的各项关键点又了更深的理解。
支吊架直接关系到冷箱内管道和设备在低温状态时运行的安全，在检修中经常发现因为支架问题导致的管道变形甚至损坏的情况。
管道在冷箱箱内部横穿段太长，且支架不方便设置，导致变形较大，设计时合理布置单元设置和阀门方位，在满足补偿要求的同时管道设计尽量简洁，同时考虑尽可能减少管道位移。
大型空分设备冷箱内的管道的可靠和节能性对保证大型空分设备低能耗，安全运行的重要作用，管道设计优化除了可以提高安全性还降低了管道的整理阻力。
早期设计的空分冷箱内在某些方面运行和性能不能再满足现代生产要求了，冷箱内主要管道沿着冷相壁布置，这种布置方式存在设备冷损加剧管道阻力增加，管道安全下降以及支架设置困难。
管道的设计必须提前，参与前期的总体布置，根据图纸进行初期的布置，将冷箱钢结构，相关主要容器，阀门进行前期模拟，根据整个系统要求统筹安排，满足工艺需求，又满足管线的设计。
板翅式换热器物流分配特性因素的改造有很多，换热器通常都有一定程度的倾斜，受到惯性和重力双重影响，力分配不均匀明显比水平状态下的严重。
空分设备冷箱内的管道设计复杂，繁琐，每一条管线都有他的工艺要求，设计师需满足正常运行时的气液稳定，并对制造，安装，运行，停车，检修等各方面进行综合评估。
管道端点，约束点支撑点，给定位移点，管道方向改变点，分支点，管径，壁厚改变点，存在条件变化点。
容器外壳，空气进出容器管道，污氮从冷箱到容器，管道，除放空管道，出加热器到吸附器管道需要保温
管道受压失去稳定后，要通过临界许用压应力来控制，埋地管道失稳由于管径的变化，有整体和局部失稳控制两个部分。
