氮气作为一种惰性气体，可用于易燃、易爆、易腐蚀、易氧化无聊的保护、输送、密封等，用来保障安全生产。氮气在石化企业的应用中包括炼油厂的重整、加氢装置的生产，需要用到氮气作为保护气、置换气。也有一些大型机组的密封气要用到氮气。可以说氮气是化工厂的“保安气”。
大型空分设备安装有严格的流程，首先明确好技术要求，做好施工工艺，完成安装前期工作。施工准备一般包括施工技术准备、机具材料准备和后勤准备。需要有施工组织设计的编制，施工方案的确定，施工技术措施的制定实施，施工计划的安排落实等。
空分设备大型化对研发技术提出新要求，在要求设备向更大型化方向发展的同时，也对技术发展提出了新的要求。就目前来看，煤化工领域空分设备的规格一般在5万等级以上。业内人士认为，5万等级的空分设备将是今后煤化工领域的标准配置，也是比较低的规格配置。
空分设备的技术已经非常成熟，操作便利，全程自动化运转，可减少空分设备的运行人力成本。随着我国气体工业的迅速发展，冶金、石油、化工、医药等行业的升级换代，各行各业对氧、氮、氩产品的需求量增加，纯度要求也越来越高，促进了空分设备领域不断发展。
空压机为空分设备提供制冷和克服阻力的压缩空气、精馏的原料空气。由于空分设备容量和型号不同，因此不同的空分项目所配套的空压机也不一致。一般小型空分设备配用活塞式；中、大型空分设备配用螺杆式或透平式；特大型空分设备采用轴流式。
一般来说，空分设备检修工作范围主要检查已经出现问题及存在安全隐患的地方。在认真分析产生故障或破坏的原因时按照最新的技术标准要求提出可行方案。同时制定的检修方案要充分利用原有管段及支架，减少切割和焊接工作量，缩短检修工期。
一般在空分设备冷箱检修之前，需要用户预先列出准备检修的工作内容，设计部门再根据用户的要求提前做好技术方案。检修工作施工时间一般十分紧迫，冷箱内有些损坏情况会在预料之外，需要技术人员到现场详细了解情况。
煤炭深加工包括煤的气化、液化等，在这些工艺过程中，需要大量氧气进行反应，同时需要大量氮气，完成气体供应工作就是空分设备。经过几十年的发展，空分设备制造业不论从技术水平还是产品规模都得到飞速发展。
当前空分设备发展正在向着高纯度、精细化、尖端等方向发展，各个领域对气体的需求越来越多，规格要求也越来越高。气体行业的进步与发展不仅满足国民生产需求，同时对提升我国综合竞争实力也有重大意义。迪尔空分一直不断研发、不断创新，为气体行业做出一份贡献。
一般制氮量小于20000Nm³/h的空分设备分馏塔会选择单塔精馏，当装置规模大于20000Nm³/h时，需考虑应用双塔精馏装置进行投资回收比较。对于精馏塔的来说工作压力越低，精馏效率越高，但是塔器的直径会增大。
空分设备无氢制氩系统的调试,空分设备开车后，在主塔工况尚未建立时，不宜过早调试粗氩塔。因为此时氩馏分氮含量很高，往往会引起粗氩塔氮塞。而实际操作中经常全开粗氩塔放散阀，造成冷损增大，不利于主塔积液。调整好主塔工况的前提是保证下塔工况的稳定，尤其是在膨胀空气进下塔流程的空分设备中，更能体现出这一点。
空分设备临时停车操作：停车时由于主换热器内还存有大量的返流液氧，使中压膨胀机进口空气管道里的残留空气迅速液化，一旦空分设备重新启动运行，正流空气进入后极易使该通道残留液体迅速汽化而引起安全阀起跳。因此空分设备再次重新启动时必须提前打开膨胀机进口空气管道上的加温吹除阀。
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