深冷空分设备技术参数

容积： 深冷空分纯化器的容积通常在1000至2000立方英尺之间，这使得它成为一种中等规模的设备。 工艺参数： 空分比率：是指设备在单位时间内分离出的气体组分与进料气体中该组分的比例。空分比率高，意味着设备的分离效率高。 纯化效率：是指设备在分离过程中，能够去除的气体杂质与进料气体中杂质总量的比例。纯化效率高，意味着设备的分离精度高。 温度：设备内部的温度直接影响其工艺过程和分离效果。深冷空分设备通常要能够达到极低温度，如液氮温度(-196℃)或是更低，以确保气体的有效分离和液化。 压力：设备内部的压力同样影响其工艺过程和分离效果。在适当的压力下，气体分子之间的相互作用力有助于后续的分离过程。 系统组成： 加温吹除系统：用加温吹除的方法使净化系统再生。 空气精馏系统：主要部件包括精馏塔（上塔、下塔）、冷凝蒸发器、过冷器、液空和液氮节流阀，用于将空气中各种组分分离。 空气冷却和液化系统：主要由空气压缩机、热交换器、膨胀机和空气节流阀等组成，起到使空气深度冷冻的作用。 仪表控制系统：通过各种仪表对整个工艺进行控制。 杂质的净化系统：通过空气过滤器和分子筛吸收器等装置，净化空气中混有的机械杂质、水分、二氧化碳、乙炔等。 净化器：用于去除分离塔产生的氧和氮气中的残余杂质，以确保达到高纯度要求。 其他参数： 稳定性：深冷设备应该能够保证在整个处理过程中，设备内温度可以保持在设计要求范围内的波动范围内，并且能够快速地响应任何变化，以确保处理质量。 安全措施：设备应具有良好的保温层或外壳，以确保设备内部或周围的人员不会受到低温伤害，并且在任何紧急情况下都能够迅速地停止运行。 这些技术参数共同构成了深冷空分设备的关键性能指标，确保了设备在气体分离和纯化过程中的高效、稳定和安全性。