深冷空分设备故障排除

当深冷空分设备出现故障时，及时判断并采取正确的处理方法至关重要。以下是一些常见故障及其处理方法： 主冷液位长不高： 原因：主换热器热交换不完全、膨胀机温差小、空气进主换热器温度高、设备有泄漏、液体产品取出量多。 解决办法：合理分配冷量，检查膨胀机、空冷系统和分子筛吸附器，减少液体取出量。 气动薄膜调节阀不动作： 原因：膜片泄露、仪表气失压、阀门处于手动位置、阀杆冰冻或变形、电磁阀故障或失电。 解决办法：更换膜片、调整仪表气压力、将阀门调到自动位置、加温检修阀杆、检修或更换电磁阀。 低温液体泵振动大： 原因：泵内有气蚀现象、泵在最低允许流量以下运行、叶轮堵塞、不平衡、泵固定或基础刚性不稳定、机械部分磨损。 解决办法：改善入口条件、提高流量、清理叶轮、平衡、改进固定方式或基础、更换磨损部分。 低温液体泵额定功率和压力无法达到： 原因：泵发生气蚀或气缚现象、叶轮或蜗壳阻塞、启动前加温不合格、泵内有水分、密封环损坏、排出系统后压力比额定值高。 解决办法：改善入口条件、清理入口过滤器、排气完全、清理被阻塞的部分、通过干燥的加温气体清除其中的水分、更换损坏的部分、改善系统管道。