通过修改和改进氩馏分控制系统，一方面有利于主塔工况的稳定，另一方面在稳定氩馏分的基础上降低控制值，即相当于提高了氩馏分中氩含量，缩小了氩馏分的波动范围，有利于粗氩塔工况的稳定和氩提取率的提高。
研究表明换热器内部的温度场，流场的分布不均和纵向传热是引起小温差，高传热单元数以及微通道换热器整体效能下降的主要因素。
通过规定空分设备变负荷的频率和幅度，一定程度上减少了变负荷过程对主塔工况和粗氩塔工况的影响。通过修改粗氩塔负荷，有效利用了设计余量来提高液氩产量。
这三者之间的关系具有耦合关系，其中物流的分配不均会家具温度场的分布不均和纵向传热，所以物流分配不均是影响换热器整体效能的主要因素。
实践证明阀门可以长期关闭，但要关注粗氩液体抽口处分析点，即粗氩液体氮含量的变化趋势，上涨较快是需要打开，从而经常性打开变成间断性打开。减少氩气排放，有利于提高氩产量。
研究表明物流分配不均对不同传热单元数换热器的影响，表明流体分配不均对传热单元数较小的换热器性能恶化的影响较小。热单元数较大的换热器则对物流分配不均有较大的敏感性。
为了保证粗氩塔不易发生氮塞，经常性的将粗氩塔顶部排放阀打开3%-5%，在稳定生产的基础上增加粗氩气体的排放，减少粗氩产量。
这样可以部分抵消空压机因导叶调节滞后造成入塔空气量的波动，减小氩馏分的波动。通过改进氩馏分控制系统使氩馏分控制值得到极大改善。
板翅式换热器由于其特殊的结构和内部工质的特性，物流分配不均性非常严重，造成换热器效能下降，并且增加了压力损失，影响板翅式换热器的主要因素有很多。
在分子筛吸附器进入升压阶段的520秒内中压空气设定量增加，在分子筛吸附器进入并联之前，其他阶段增量为0，其中的时间设定和空气量的增减量均为多次实验结果得出。
另一方面针对分子筛纯化系统切换期间对入塔空气量变化的影响，进而影响主塔工况和氩馏分的稳定，修改了组态图中计算功能块里面的计算程序。
机械原因主要是板翅式换热器再设计中，制造中，安装中等方面造成的本身结构上的原因，研究表明封头和导流片的不合理结构是主要因素，翅片结构是次要因素。
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