控制空冷出口的压力稳定，出口温度符合工艺要求，控制分子筛吸附器出口空气中的水分，二氧化碳含量不超标，启动膨胀剂后需使其快速通过临界转速区。
采用立式主冷能解决消耗材料多，管件受力大，风险较高的问题，空分设备上选用卧式还是立式主冷，需要从管道的运输，制造，安装等多方面考虑。
采用内压缩流程，没有氧压机，没有高温气体氧气，火灾隐患小，主冷大量抽取液氧，产品也氧在高压力下蒸发，保证碳氢化合物积聚的可能性降到最低，安全节能，降低空分设备的能耗。
管道的设计必须提前，参与前期的总体布置，根据图纸进行初期的布置，将冷箱钢结构，相关主要容器，阀门进行前期模拟，根据整个系统要求统筹安排，满足工艺需求，又满足管线的设计。
分子筛传话系统是空分设备中空气净化的关键设备，也是空分设备长期安全运行的一个保障。目前身冷空分设备的分子筛吸附器普遍使用双层床结构，在吸附剂的空气进口装上一定量的活性氧化铝。
在大型空分设备中，精馏塔和换热器之间的纵向距离，随着空分设备规模等级的扩大相应增大，该处的管道补偿在设计上主要通过口径小的管道实现。
成型分子筛主要由分子筛原粉，粘土和少量助剂经成型，干燥，焙烧等工序制备而成的高活性多孔吸附材料，分子筛原粉是成型分子筛的基础，是决定成型分子筛好坏的关键性原料
一套空分设备中换热器配管可作为一个模块，热端管道可直接穿出板式冷箱顶端，汇集管布置在冷箱为，热端和冷锻相对气流走向为同进同出的u形方式布置。
钢结构冷箱设计主要采用方形冷箱，采用环梯或折返梯，主冷箱和换热器冷箱分开，为检修房间，阀门设计隔箱，液体泵设计保冷箱，操作平台及阀门不知在冷箱面板上。
管道的柔性设计保证管道有足够的柔性以吸收由于热胀冷缩几端点位移产生的变形。防震设计保证管网有一定的刚度。
冷箱外形的尺寸和结构主要是主冷箱机板翅式换冷气冷箱根据过冷气，换热器，管道布置机保冷距离等的要求确定冷箱的外形尺寸，膨胀剂冷箱根据内部管道，保冷距离及借口大小确定。
计算温度去正常操作温度，并非总是偏于安全的，在设计师，不仅考虑正常操作下的温度，还考虑开车，停车再生的等情况。
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