珠光砂结块后从高处坠落或者崩塌将对冷箱内管道及设备造成严重伤害和损伤，甚至也会对施工人员造成伤害
制定的修改方案要能充分利用原有的管道及支架，减少切割和干结的工作量，缩短检修工期。在技术方案的制定上，要从工程实际出发，兼顾压力管道安全和经济效益平衡，做到技术先进，经济合理，安全使用，确保质量。
空分冷箱系统密封的硅胶失效，密封缺少是的顶部空间处于负压状态，冷箱顶部板块存在腐蚀漏水情况，这些都是造成湿空气进入冷箱内使得珠光砂结块的原因。
检修工作范围主要检查已经出现问题以及存在安全隐患的地方，认真分析产生变形或者破坏的原因，按照最新的技术标准要求提出可行方案。
大型空分设备冷箱内的管道的可靠和节能性对保证大型空分设备低能耗，安全运行的重要作用，管道设计优化除了可以提高安全性还降低了管道的整理阻力。
冷箱的检修首要工作就是对冷箱内的珠光砂进行泄出，随着空分设备规格等级越来越大，这项工作变得非常耗时耗力，并且存在许多危险因素。包括珠光砂喷溅，和结构严重破坏等严重事故。
早期设计的空分冷箱内在某些方面运行和性能不能再满足现代生产要求了，冷箱内主要管道沿着冷相壁布置，这种布置方式存在设备冷损加剧管道阻力增加，管道安全下降以及支架设置困难。
空分设备投入运行后，在长期运行中由于温度应力和材料疲劳等会引起一些问题，如果不及时处理，严重时就会发生冷箱内管道及设备的泄漏等重大事故
布置形式结合浮动发满设计已经使管道设计水平有了很大的提升，有效的提高了空分设备冷箱内管道的安全，降低了管道的沿程阻力，并使设计人员的工作效率，质量都有了明显的改善。
引入气体时应按照下塔冲压，开启膨胀机，倒入上塔的顺序流程进行，时间不宜太久，主冷塔内存有液体，向下塔导气虚缓慢进行，防止主冷中液体突然气化，造成上塔压力，导气前需确认液氮节流回下塔阀和去上塔阀关闭。
降低管道系统的阻力，节约了与之对应的管架，布置简洁，减少安装工作量，减少安装工作时间，减少了焊缝，减少焊缝的同时有效消除了很多安全隐患。
控制空冷出口的压力稳定，出口温度符合工艺要求，控制分子筛吸附器出口空气中的水分，二氧化碳含量不超标，启动膨胀剂后需使其快速通过临界转速区。
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