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小型空分设备启动前应做哪些准备工作

小型空分设备启动前应做哪些准备工作
2024.03.14
作者: 迪尔空分

小型空分设备由空压机、纯化器与空分塔、膨胀机氧压机等主要部分组成。在启动前,各部分设备都要保证完好,随时都能投入运转。 
(1)活塞式空压机的启动准备 
空压机安装完毕后应按说明书进行试车。日常开车前的准备工作要记住“水、油、气、电、安”五个字,按照这五个方面去检查。 
1)水:打开各级气缸套和冷却器的冷却水、油冷却器冷却水和进口阀,检查冷却水是否畅通并调节合适; 
2)油:包括气缸润滑油和运转部分的润滑油两部分。用手摇柱塞油泵,直至打开各个注油点的止逆阀有油流出,并往注油器内加满气缸润滑油。运转部分的润滑油重点检查油箱(或曲轴箱)的油面计,其贮油量是否在2/3以上,油泵前的加油漏斗是否加满。若用循环油泵的空压机,应先启动油泵,并检查其油压是否正常,各润滑点是否畅通; 
3)气:打开各级油水分离器吹除阀,打开纯化器的油水分离器吹除阀,接通一组纯化器的阀门,关闭高压空气进分馏塔的总进口阀。若空压机一级进气阀门设有“顶开装置”的,应将其顶开,使空压机轻负荷启动; 
4)电:检查电动机的电刷手柄是否在“启动”位置。带低压综合启动器的设备,其转子“短接手柄”应放在“启动”位置;带电阻启动控制器的设备,应把手轮指针放在“0”位。接通电流,检查电压是否在380V左右; 
5)安:安全方面检查切勿忘记以下几点: 
各机械部分的联接与紧固螺钉是否松动; 
空压机、电机的基础上的底脚螺钉是否松动; 
压力表、油压表检验期是否过期,并打开其阀门; 
安全阀校验期是否过期; 
皮带的松紧度是否合适; 
用人力盘动飞轮2~3转,检查气缸是否被卡住; 
周围道路是否畅通,是否便于紧急停车处理。 
(2)空分塔的启动准备 
分馏塔启动前必须经过彻底加温吹除,并做如下的检查: 
1)检查分馏塔的垂直度并调整之; 
2)检查安全阀、压力表、温度计校验周期是否超过,装的位置是否正确。液面计、流量计内的液体是否在“0”位(液空液面应装着色水,液氧液面计和氧、氮流量计应装四氯化碳,馏分流量计应装水银); 
3)准备好氧气、氮气分析仪; 
4)检查分馏塔阀门的开关情况:全关节-1阀,通-6阀,氧、氮成品送出阀,所有加温阀,吹-1、吹-2阀。全开高压空气进口阀,氧、氮排出放空阀,馏分出口阀和通-7(或通-8阀)、通-1阀,所有压力表阀、分析阀,液面计上、下阀,液氧排放阀及上、下塔吹除阀。打开节-4阀和节-3阀各15转,打开节-2阀并转2~3转; 
5)分馏塔外连接管路的气密性检查:在高压空气压力达到正常启动压力时,应检查高压空气进口法兰及膨胀机过桥连接管各接头不得有漏气。分馏塔与膨胀机的过桥管应根据不同情况作气密性检查,然后包扎好保温层。此项工作可与膨胀机进、排气阀门气密性试验一起进行。 
(3)纯化器启动前的准备 
1)新装入的吸附剂要进行活化。再生温度按说明书要求; 
2)空分塔启动前预先应再生好一组纯化器待用。因此,空分塔在启动前的加温中就应注意做好纯化器的再生工作。在成套空分启动前,应检查阀门开关的正确性; 
3)检查压力表、温度计是否在校验使用期内; 
4)注意加温炉的工作是否正常,安全薄膜片是否定期更换; 
5)接通使用一组纯化器的冷却水; 
6)检查从空压机至分馏塔所有连接管路的气密性,并消除泄漏。 
(4)活塞式膨胀机开车前的准备工作 
1)检查底脚螺钉是否固紧,调整皮带松紧程度; 
2)曲轴箱内加入N68机械油; 
3)接好温度计、压力表、油压表并检验是否正确; 
4)检查电机旋转方向是否正确; 
5)检查进、排气阀门的气密性。对进气阀气密性的检查:用机械方法顶开排气阀门,活塞处于下死点,进气阀门都处于关闭,拆出排气压力表阀接头,若有膨胀机出口过桥阀,则将阀关闭。将高压空气通入。当压力达2MPa时,检查压力表阀接头是否漏气。进气阀检查完毕,暂停高压空气通入。松开排气阀门,使其处于关闭状态,用机械方法顶开进气阀门,使活塞处在下死点。缓慢地通入高压空气。当压力达2MPa时,检查压力表阀接头是否漏气。注意:通入高压空气时,膨胀机进气阀仅开30°左右,并有专人看管。万一飞车,应迅速将进气阀关闭; 
6)调整进、排阀门杆与顶杆之间隙。先把凸轮调到“0”位(即较大进气位置),活塞放到下死点。松开中间顶杆上的防松螺母,调节螺钉使进气阀门顶杆与阀门杆的间隙保持在0.3~0.5mm之间,然后将防松螺母固紧。将活塞放置上死点,用同样的方法调节排气阀门的间隙; 
7)检查机器四周有无障碍物,机器上是否存放工具等; 
8)转动飞轮数转,检查进排气活门的开启及运动机构的运转是否正常。凸轮处在较小进气位置。 
(5)透平式膨胀机开车前的准备工作 
膨胀机进、出口管必须彻底加温吹除干净;在透平膨胀机的轴承气供气压力0.1~0.6MPa下,检查气浮情况或手感气浮良好;对轴承供气管和密封管路吹刷干净;接通轴承气,并控制压力在0.55~0.6MPa;接通转速表;接通风机冷却水;打开膨胀机出口阀;关闭膨胀进口阀;接通密封气,并调节压力在0.5~0.6MPa。 
(6)氧压机的开车准备 
当氧气贮气囊中充满2/3氧气时可作开车准备。其程序可参照空压机的开车准备工作: 
1)水:接通气缸冷却水箱的循环水,并调节好水量。注意冷却水应清洁干净,不得有油脂及腐蚀性的物质; 
2)油:检查曲轴箱内润滑油的油面高度约在油面计的1/2左右; 
3)气:打开氧压机的进口阀门,打开气水分离器上的吹除阀,关闭氧气送往充氧台的阀门和通往贮气囊中的减压阀; 
4)电:检查电动机的电刷、启动变阻器的手轮是否放在“启动”位置上(注:配用频敏变阻器的电机无启动电刷); 
5)安:安全方面的检查与空压机相同。 
通知充氧台做好充瓶的准备工作。氧压机气缸内润滑、冷却用的蒸馏水箱要加满蒸馏水,并在开车前半分钟左右打开滴水器,调节好流量。 
以上准备工作完毕方可启动。 

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