液氧泵是一种低温液体泵,在内压缩空分流程中,作为主冷凝蒸发器中的液氧循环泵,用于提高液氧的压力,并将液氧输出。
在每套内压缩流程空分设备中,一般配置2台液氧泵,采用一台运行,一台备用的运行方式。液氧泵的运行情况对空分设备的运行质量影响极大,起着关键的作用,怎样延长液氧泵的运行周期,是每个空分用户都比较关注并为之不断探索的课题。
迪尔空分的技术人员经过多年的工作实践,总结出以下几点经验:
1.液氧泵开车前进行严格的电气仪表检查,确认盘车正常,并对液氧泵进行预冷,确保开车前液氧泵的叶轮、轴和密封圈等部件的温度冷却到工作温度。
2.操作中严格控制密封气压差指标:高压液氧泵密封气压力的高低对液氧泵的稳定运行非常重要,密封气压力过高,气体进入泵体内易导致汽蚀,密封气压力过低,液氧容易向外泄露。
3.在开车过程中,要密切关注液氧泵的电流、轴承温度密封气压差、密封气泄漏气温度等参数,当参数有较大幅度的波动时,及时采取相关的处理措施。
4.备用泵进行预冷后,泵体排气阀和泵后吹除阀处于稍开状态,随时处于备用状态。
通过以上方法的应用和优化操作的实施,液氧泵的运行周期会大大延长,对空分设备的安全运行,提供了可靠的保障。