1、膨胀机的效率降低。影响膨胀机效率的因素包括：进气阀泄漏或排气阀泄漏，导致部分气体在膨胀机中节流；膨胀器活塞环的磨损，导致空气泄漏；或长期运行会导致气缸磨损并增加间隙；活塞与气缸盖之间的间隙太大；进气门和排气门的顶出杆的间隙太小。应根据机器规格进行检查，以测试膨胀机的效率。根据进气压力和排气压力以及进气温度和排气温度，可以在T-S图中找到膨胀机的实际焓降和理论焓降，然后可以计算出效率。通常，活塞式膨胀机的效率应大于65％。
2、处理气量太小。当设备分馏塔的氧气流量，氮气流量和馏出液流量加起来且低于空气压缩机的排气量时，可以认为压缩机或净化器及其管路有外部泄漏。此时检查：压缩机转速、气门、活塞环、气缸、空气滤清器、冷却器等是否有故障；管路连接法兰、排污阀、净化器切换阀是否泄漏。
3、分馏塔外壳结霜和出汗表明塔中有低温泄漏。这时应加热分馏塔，除去珠光砂，并进行压力测试。如发现泄漏，应进行修补焊接。
4、珠光砂受潮，包括膨胀机过桥管的绝热材料受潮。如果用手挤压后珠光砂结块，则意味着水含量高，保冷性能降低，并且冷损失增加。此时，应将珠光砂干燥或更换。
5、净化器中分子筛的再生不完全。有必要在装载之前检查再生气体的体积和温度是否符合要求，以及新的分子筛是否已被激活。
有许多因素会延长小型空气分离设备的启动时间。除上述原因外，还有空压机油水分离器是否被及时吹走；分馏塔是否被加热并彻底吹走；氖气氦气排放阀是否略微打开；中低压力控制是否正常。应根据相关说明和材料逐项检查并消除。
