蓄冷器(或切换式换热器)进水事故后果严重，应该尽量杜绝。为了防止进水事故的发生，一是要正确使用和维护管理好氮水预冷器；二是空压机的操作人员要经常排放冷却水的积水，注意巡回检查。控制好氮水预冷器，尽可能地降低空气进塔温度。在空气冷却塔中，空气和水直接接触，既换热又受到了洗涤，能够清除空气中的灰尘和溶解一些有腐蚀性的杂质气体，避免板翅式切换式换热器铝合金材质被腐蚀，延长使用寿命。由于空气冷却塔的容积较大，对加工空气还能起到缓冲作用，空压机在切换时不易超压。
迪尔大型液体空分设备污氮吸湿是使水降温的主要因素，因此污氮的相对湿度是影响冷却效果的关键。这也是为什么有可能出现冷却水出口温度低于污氮进口温度的原因。凡是在塔内的仪表检测管应用胶木板夹住，再固定在角铁架、槽钢上，严禁铝管直接与角铁、槽钢接触，防止电位差引起铝管的腐蚀。迪尔大型液体空分设备利用低温液体来冷却其他常温设备的，不可逆损失较大，在冷量的使用上不够合理。而且，设备会产生较大的热应力，对使用寿命有影响。与阶段冷却法比较，膨胀机在较高入口温度条件下运转的时间较短，因而未能充分发挥透平膨胀机在高温下制冷量较大的特点，启动时间相对要长些。
迪尔大型液体空分设备为使基础防冻和抗渗，其表面需有一层细石混凝土，必要时四周需加铜皮或铝板的金属防水层。基础本体采用具有防水和抗冻性能的混凝土(200号防水混凝土)。为了减少跑冷，上部应敷设一层厚度不小于300mm的珠光砂混凝土砂浆、其抗压强度不得低于7.5MPa，热导率不得大于0.2w/(m•℃)，并且不得有裂纹。迪尔大型液体空分设备化学工业，在合成氨的生产化肥过程中，除氮是主要原料气外，氧气用于重油的高温裂化、煤粉的气化等工序，以强化工艺过程，提高化肥产量。一般，一套10万t/a的合成氨装置需配一套10000m3/h的制氧机。此外，在天然气重整生产甲醇、乙烯、丙烯氧化生产其氧化物，脱硫及回收时，也均需要消耗大量氧气。吨产品耗氧在300～1000m3/t的范围，应配置10000～30000m3/h的制氧机。
使用杀菌灭藻剂不当。对水质不佳的冷却水，如果使用了杀菌灭藻剂，会在冷却水中产生大量泡沫，造成空气带水。这时，需注意加入杀菌灭藻剂量，要量少多次，或同时加入消泡剂；迪尔大型液体空分设备在粗氩塔顶部有冷凝蒸发器，以主塔经过液空过冷器的液空作为冷源。从主塔馏分抽口抽出的氩馏分沿粗氩塔上升，在穿过塔板时与下流的回流液进行热、质交换。迪尔大型液体空分设备当对液体加热温度升高到沸点时，液体将开始气化，叫饱和液体；在气化阶段，蒸气的数量不断增加，温度维持沸点不变，直至液体全部气化成蒸气，叫饱和蒸气。在气化阶段容器内的气液具有相同的温度。沸点与压力的关系，和饱和温度与饱和压力的关系相同。
