开始加温时要关小氧气、氮气放空阀，限制排放量，使低压压力提高，以增加阻力大的管路的气量，使加温彻底、速度加快。在分馏塔加温的同时，往往分子筛纯化器也需加温。若低压压力过低，就会影响纯化器的再生。但是压力也不能超过正常工作压力，以保证安全。迪尔全液化空分设备使热量由热流体传给冷流体的设备称为换热设备，或叫换热器。空分设备中设置许多换热器，主要有：氮水预冷器、切换式换热器(或蓄冷器)、主热交换器、冷凝蒸发器、过冷器、液化器、气化器、加热器以及空压机的冷却器等。
迪尔全液化空分设备如果管道、阀件和设备在制造后已脱脂、并封闭良好，安装时可不必脱脂；四氯化碳、水洗涤剂对金属的腐蚀性较强。为抑制其腐蚀性，应采用抑制添加剂如下：每升四氯化碳可添加1.34g酚和0.96g苯甲酸；迪尔全液化空分设备冷、热流体同时流过不同的通道，通过隔板和翅片进行传热，故称之为板翅式换热器，也叫紧凑式换热器。它是当今空分装置中应用较广泛的换热器(高压的除外)。迪尔全液化空分设备在-60℃至-133℃的区间是干燥区。利用这一原理，将启动操作中的设备冷却过程分阶段进行，即为阶段冷却法。整个冷却过程分为4个阶段：阶段为水分析出、冻结阶段。
在积液阶段，为了加速液体的积累，需要发挥膨胀机的较大制冷潜力，将几台膨胀机全量运转。为了不使膨胀机温度过低，采用加大中抽或环流的办法来提高机前温度。迪尔全液化空分设备在裸冷中应依次把精馏塔、主冷凝蒸发器等主要设备冷却到较低温度，各保持2h。然后冷却整个空分设备，直至达平衡温度，使所有设备管道处表面都结上白霜，并保持3～4h。空分设备在两次大加热之间的运转周期长短与很多因素有关，从操作的角度，主要取决于主换热器的空气通道何时被堵塞。而堵塞的主要原因是进装置的空气中的水分、二氧化碳的含量超标，在主换热器内积累、冻结，直至堵塞。
有的空分流程则不同，上塔氮气出口没有蝶阀，同时，膨胀后空气只送入液化器，不经过冷器。对这样的流程可以在积累液体一开始就向上塔送气。因为这样可以充分利用低温气体冷却上塔，从上塔排出的气体的冷量还可以在过冷器及液化器中得到充分回收。检测管路只有在设备及工艺管道安装就绪后，才具备有安装条件。它的安装质量将影响到仪表测量的精度，安装时应注意：所有检测管路(塔内除外)都应在测点一端装活节头或截止阀，以便吹除和检修。
