迪尔全液化空分设备自动阀实际上是一种单向阀，安装在切换式换热器的冷端和中抽处。它与强制阀相配，当走正流空气时，空气(以及中抽气)自动阀开启，污氮(或氧、氮)自动阀关闭；走返流气体时，污氮自动阀开启，空气自动阀关闭。在液化器中所能产生的液空量不到原来的10%，也就是说只有少量的冷量又通过液化器转移给塔内，余下的大部分冷量将转移给切换式换热器，从而造成切换式换热器过冷，中部温度下降，热端温差扩大。
迪尔全液化空分设备冷冻机提供的制冷量，采用分子筛净化的空分设备，往往用冷冻机的低温工质来预冷空气，以提高吸附净化效果。这是由空分设备外部提供的制冷量，就是指冷冻水从空气带走的热量，它可使所需的节流效应和膨胀机制冷量减少。制氧机又叫空气分离设备(简称空分设备)，它的种类很多，根据不同的分类方法，有许多不同的类型。按产品纯度不同，可分为生产氧纯度在99.2%以上的高纯氧的装置；生产氧纯度为95%左右的低纯氧(也叫工艺氧)的装置；生产纯度低于35%的富氧(也叫液化空气)的装置。
迪尔全液化空分设备空分设备中的主热交换器及冷凝蒸发器对液体的产生起到关键的作用。主热交换器是利用膨胀后的低温、低压气体作为换热器的返流气体，来冷却高压正流空气，使它在膨胀前的温度逐步降低。同时，膨胀后的温度相应地逐步降得更低，直至较后能达到液化所需的温度，使正流空气部分液化。空分设备在启动阶段的降温过程就是这样一个逐步冷却的过程。对小型的非切换式板翅换热器，一般空气侧不设置氧、氮及馏分(或污氮)的气量分配阀。氧、氮产品量抽的多少对冷端相邻的空气出口温度的影响不加考虑，让其自平衡。在稳定工况下，空气出冷端汇合后的温度几乎是不变的。
迪尔全液化空分设备将阀门吊架改成刚性支架，可防止管道冷缩时阀门产生位移而造成阀杆变形；在安装、查漏中，要避免将小管和阀杆当脚手架；空分塔的温度变化很大，从常温降至-190℃。温度的变化会引起管道的热胀或冷缩，所以在管路的设计中要考虑冷热的补偿问题。在实际安装中，对设计考虑不周的部位应增加管道弯头或增加膨胀节来补偿。空气是混合气体，气体分离过程不能自发地进行。为了实现氧、氮的分离，就必须消耗功。如果分离过程是可逆，也就是没有任何能量损失时，所消耗的功为较小，即称为分离较小功。
小型设备的热端温差是指高压空气进塔前的温度与返流氧，氮和馏分出塔的平均温度之差。对一般的气体设备是5～8℃；液体设备是8～12℃。热交换器前后的压差是指干燥器(或纯化器)进口的压力与热交换器末端高压空气压力之差，正常情况这个压差在高压表上是很难看出来的。迪尔全液化空分设备在这种情况下，为了关严阀门，常常用很大的力气，结果反而使压伤加重。有时阀门的阀杆中心线与阀座密封面(阀面)不垂直，或阀顶与阀面因长期使用而磨损，都会造成阀门泄漏。
