迪尔全液化空分设备膨胀机的制冷量是根据整个空分设备对冷量的需求量来确定的。在装置的启动阶段，为了使装置尽快冷却和积累液体，往往采用多开一台膨胀机，增大膨胀空气量，以增加总制冷量。迪尔全液化空分设备可以根据冷冻水的流量及进、出口温度，确定所需制冷机的制冷量大小。一般，冷冻水进蒸发器的温度在16～18℃，出口温度为5～7℃。在这样的温度范围，常用的制冷剂为R11、R12等。迪尔全液化空分设备分馏塔加温后吹除的目的在于清除管道、容器中的机械杂质。吹除的步骤如下：吹除前的准备工作：关闭加温空气总进口阀和所有加温阀，同时打开纯化器油水分离器吹除阀，放松膨胀机进、排气阀门顶杆，关闭通-6阀，拉开节-1阀阀杆，打开吹-1、吹-2阀和高压压力表阀，关闭纯化器油水分离器吹除阀；
迪尔全液化空分设备环流的目的是为了缩小切换式换热器的冷端温差，以保证二氧化碳的自清除。环流量大小是由自清除条件决定的。膨胀量是为了保证冷量平衡，由装置的冷损大小决定的。而进上塔的空气量受上塔精馏潜力所限制。当空气压力突然降低时，应尽快关闭空气喷淋冷却塔的上水阀门(或停泵)。如果空分系统压力暂时恢复不了，应尽快关闭空气进装置的阀门。在空气送气没有稳定之前，一般不绐水，以免压力波动，造成空气挟带水量增多。
迪尔全液化空分设备隔板中间的瓦楞形的翅片一方面是对隔板起到支撑作用，增加强度；另一方面它又是扩展的传热面积，使单位体积内的传热面积大大增加，整个换热器可以做得紧凑。流体从翅片内的通道流过。由于在换热器内要实现冷、热流体之间的换热，冷、热流体的通道要间隔布置。不如浸没式蒸发器安全。因此，为了提高设备的安全可靠性，宁愿降低一些传热效果，目前暂不提倡采用膜式蒸发器。对已采用的，要注意保证液氧泵的液氧循环量。
迪尔全液化空分设备在运转中，由于阀门处加温不彻底，或阀门填料处进水，在低温下造成冻结，或在常温下将阀门关闭过紧，使丝扣咬坏等。为了防止发生阀门卡住的现象，在设计上宜采用明杆结构和粗牙梯形螺纹；制氧机又叫空气分离设备(简称空分设备)，它的种类很多，根据不同的分类方法，有许多不同的类型。按产品纯度不同，可分为生产氧纯度在99.2%以上的高纯氧的装置；生产氧纯度为95%左右的低纯氧(也叫工艺氧)的装置；生产纯度低于35%的富氧(也叫液化空气)的装置。
