由于返流气量对正流气量而言偏少，可以尽多地放出冷量，返流气体出蓄冷器时的温度要升高，造成蓄冷器冷热端温差缩小。热端温差大，复热不足，冷量损失大。冷端温差过大，影响二氧化碳的自清除，使阻力增加过快，缩短整个空分装置的运转周期。在运转中，由于阀门处加温不彻底，或阀门填料处进水，在低温下造成冻结，或在常温下将阀门关闭过紧，使丝扣咬坏等。为了防止发生阀门卡住的现象，在设计上宜采用明杆结构和粗牙梯形螺纹；
迪尔全液化空分设备若有漏气，应排放掉气体，待消除后再次进行升压。每上升1MPa，暂停进气，检查一次，直至达到设备允许的较高工作压力。拆除气源进气管接头。用肥皂水检查高压空气进口法兰、膨胀机进口阀、高压吹除阀和压力表等处有否漏气。筛板塔与精馏塔的筛板塔类似，不过塔板数较少(一般为5块左右)，筛孔直径和孔间距较大(孔径约5mm，孔间距约9mm)。冷却水自顶部经喷淋装置喷出，沿塔板经筛孔逐层下流，空气自塔底逆流穿过筛孔，鼓泡上升。
空气经压缩后温度会升高。为了降低压缩能耗，要尽量减小温升。通常用中间冷却器将空气进行冷却，温度降低后再进一步压缩。通常空气经冷却，温度从150℃左右降到40～50℃，而冷却水吸热后温度只升高10℃左右。空气量的增加会加重了启动干燥器的负担。在启动的第二阶段，没有水分、二氧化碳析出、冻结的顾虑，可以充分发挥旁通阀的作用，开大旁通阀，增加进气量，延长该阶段的时间，使装置得到较好的预冷，对缩短整个启动时间有利。
精氩塔的操作工况主要取决于冷凝器与蒸发器的工作能否很好配合。如果冷凝器的冷量过多，冷凝量过大，回流液过多，则氮部分蒸发就不充分，底部的氩可能被氮污染，降低氩纯度。N2O在水中的溶解度很小，N2O随加工空气经过空气过滤器、压缩机、冷却器、水分离器后不能将其分离、除去。大部分N2O都会带入分子筛纯化器，分子筛对N2O的吸附能力小于对CO2的吸附能力。当气体或液体在管道内流过一个缩孔或一个阀门时，流动受到阻碍，流体在阀门处产生漩涡、碰撞、摩擦。流体要流过阀门，必须克服这些阻力，表现在阀门后的压力P2比阀门前的压力P1低得多。这种由于流动遇到局部阻力而造成压力有较大降落的过程，通常称为“节流过程”。
