一、空分设备分馏内管路应符合的要求：
1、管路应能自由伸缩，并昼避免外加应力和焊接应力；
2、各管碰，冷、热管的外壁间距不应小于200毫米：沿保冷箱壁敷设的冷管的外壁距箱不应小于300毫米；冷管外壁距分馏塔基础上表不应小于300毫米；
3、液体排放管与设备连接后，宜向上倾斜，并在靠近保冷箱壁约300毫米范围内（热区部分）弯成Ω形通向排放阀，Ω形的高度应为6～10.倍管子外径，防止阀门结霜，与液体容器连接的加热管、吹除管和安全阀管亦可参照上述方法配管；
4、气体吹除管一般应有1/10，坡度向吹除阀方向下降倾斜，不应有下凹死区，防止水分在管内冻结。
二、空分设备膨胀机冷试前应符合的要求：
1、润滑系统和冷却系统应清洗洁净并畅通；
2、加注的润滑油的名称、型号、主要性能和数量，应符合设备技术文件的规定；
3、仪表和电气装置应调整正确；
4、电机的转向应符合膨胀机的要求；
5、安全装置应正确可靠；
6、运动部件和导流叶片的调节机构应灵活，无阻滞现象；
7、应接通密封气体。
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