迪尔大型液体空分设备在冷态下应详细检查各部位的变形和泄漏。泄漏点的位置可以根据结霜的情况加以判断，并应做好标记。冷冻后首先应将法兰螺钉再次拧紧，以弥补低温下由于热胀系数不同而引起的螺钉松弛现象。但亦应注意不可拧得太紧，以防预应力太大。从理论上来说，要生产部分液态产品都是有可能的。但是，对低压空分设备，膨胀制冷后的空气是直接进入上塔参与精馏分离的。进塔膨胀空气量过多，将影响精馏效果，从而影响氧气产量。一般将膨胀量控制在加工空气量的25%左右。
如何将膨胀空气冷量回收和转移到塔内，无论是靠液化器先将冷量转移给下塔，然后再供给上塔，还是通过过冷器直接转移给上塔都是可以的。如果液空过冷器的冷流体通道可以与膨胀机后的通道直接接通的话(例如将过冷器与液化器设置成一体)。也就可以利用液空过冷器回收膨胀气体的部分冷量直接给上塔，过冷器同时起到液化器的作用。热交换器管内试验。关闭高压空气节流阀和膨胀机高压空气进口阀，装上高压压力表并打开其阀门。打开下塔和上塔各一个吹除阀，气源从吹-2阀引入，打开吹-1阀检查有无气排出，然后关闭。当热交换器压力升到1MPa时暂停进气，检查外部连接部位有无漏气。
气态混合物中某种物质的含量有两种表示方法，一种叫质量分数；另一种叫体积分数。质量分数是指某种成分的质量占混合物总质量的百分数；体积分数是指某种成分的体积占混合物总体积的百分数。同样的含量，两种分数的数值是不同的。为了在停机检修前能对泄漏部位和泄漏物有一初步判断，以缩短停机时间，许多单位在实践中摸索了一些行之有效的方法。要使热端温差为零，就要将换热器做成无限大，实际上是不可能的。在设计空分设备时，综合考虑设备投资和运转的经济性，是按选定的热端温差设计的。对大型空分设备，一般允许的热端温差为2～3℃；对小型中压空分设备，允许温差为5～7℃。
迪尔大型液体空分设备制氧机爆炸的部位在某种程度上与空分设备的型式有关。在高、中压、双压流程中，发生爆炸的可能性相对较多；生产液氧的装置，主冷未发生过爆炸，而气氧装置的主冷却是爆炸的中心部位。爆炸破坏的程度与爆炸力有关，微弱的爆炸可能只破坏个别的管子，甚至未被操作人员所察觉。进装置的空气压力越高，相应地空压机消耗的电能越大，对管路、设备的安全性及强度的要求也越高。并且，随着压力的升高，制冷量增加的幅度也在减小。所以，小型高压制氧机的较高压力一般也不超过20MPa，并且，在正常生产时，要尽量降低工作压力。进装置的空气温度提高，节流效应制冷量略有减少。
